Для окрашивания фасадов на протяжении многих лет применялись известковые составы. Однако низкая эксплуатационная стойкость известковых покрытий приводит к увеличению межремонтных затрат. В связи с этим актуальным является разработка технологического решения, обеспечивающего повышение стойкости покрытий на основе известковых сухих смесей. Проведенные ранее исследования подтвердили эффективность повышения стойкости известковых покрытий на основе составов с применением синтетических гидросиликатов кальция [1,2,3].
В целях расширения номенклатуры наполнителей для создания известковых композиционных вяжущих в дальнейшем нами проведены исследования по разработке технологии синтеза алюмосиликатных наполнителей [4].
Синтез алюмосиликатной добавки заключался в ее осаждении из раствора сульфата алюминия Al2(SO4)3 добавлением силиката натрия, осадок высушивался при температуре 110◦С. При разработке технологии синтеза алюмосиликатной добавки исследовалось рН раствора сульфата алюминия Al2(SO4)3 , рН фильтрата, влияние модуля жидкого стекла, количество введенного силиката натрия,.
Установлено, что синтезированные алюмосиликаты характеризуются высокой активностью, составляющей более 350 мг/г. Удельная поверхность порошка, определенная методом БЭТ, составляет Sуд = 86.5 ± 3.5 м2/г.
Химический состав синтезируемой добавки приведены в табл.1.
Таблица 1- Результаты химического анализа всех элементов, присутствующих в синтезированной добавке, %
| Содержание химических элементов в весовых % | O | Na | Al | Si | S |
| Максимальное | 61,58 | 16,52 | 8,05 | 39,60 | 8,94 |
| Минимальное | 46,67 | 5,54 | 1,88 | 20,78 | 0,89 |
Анализируя полученные данные табл.1., выявлено высокое содержание химических элементов О, Si и Na, составляющее соответственно 46,47-61,58%, 20,78-39,60% и 5,54-16,52%, что свидетельствует о преобладании оксидов соответствующих элементов.
Микроструктура полученной добавки была изучена с помощью электронного микроскопа при увеличении в 20 000 раз (рисунок 1.)
Установлено, что структура добавки представлена, в основном, частицами,размер которых составляет 2,25-8,1нм.
Рисунок 1- Микроструктура синтезированных алюмосиликатов х20000.
Введение в известковые композиции синтезированной добавки приводит к увеличению количества химически связанной извести в процессе твердения. Установлено, что количество химически связанной извести в контрольных образцах в возрасте 28 суток воздушно-сухого твердения составляет 46,5 %, а с применением синтезированных алюмосиликатов 55,28 % .
Анализ экспериментальных данных свидетельствует, что применение синтезированных алюмосиликатов приводит к повышению прочности при сжатии известковых образцов в возрасте 28 суток воздушно-сухого твердения по сравнению с контрольными образцами на 33,125%.
Выявлено, что композиционное вяжущее, состоящее из извести-пушонки и синтезированных алюмосиликатов в количестве 10% от массы извести, обладает большей водостойкостью по сравнению с известью-пушонкой. Так, коэффициент размягчения образцов, приготовленных на композиционном вяжущем, составляет Кразм=0,68 -0,71, а на извести-пушонке – 0,31.
Таким образом, проведенные исследования свидетельствуют об эффективности применения синтезируемых алюмосиликатов в известковых композициях как добавки, регулирующей структурообразование. Известковые составы с применением алюмосиликатов характеризуются хорошей удобоукладываемостью, отсутствием трещинообразования.
Библиографический список
- Логанина, В.И. Влияние технологии синтеза силикатных наполнителей на свойства известковых и отделочных составов / В.И.Логанина, Л.В. Макарова, К.А. Папшева // Региональная архитектура и строительство. – 2011. – №2. – С.66-69
- Логанина, В.И. Свойства известковых композитов с силикатсодержащими наполнителями / В.И.Логанина, Л.В. Макарова, К.А. Сергеева // Строительные материалы. – 2012.-№3. – С.30-35
- Логанина, В.И. Повышение водостойкости покрытий на основе известковых отделочных составов / В.И.Логанина, Л.В. Макарова, С. Н. Кислицина, К.А. Сергеева // Известия высших учебных заведений. – 2012.-№1(637). – С.41-47
- Логанина В.И., Кислицына С.Н., Макарова Л.В., Садовникова М.А. Реологические свойства композиционного известкового вяжущего с применением синтетических цеолитов. //Известия высших учебных заведений. Строительство. 2013. № 4. С. 37-42.
Количество просмотров публикации: Please wait