УДК 681.32

ПРОГРАММНО-АППАРАТНЫЕ СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ

Павлик Анна Владимировна1, Дергачев Владимир Андреевич2, Савельев Анатолий Семенович3, Аникин Андрей Николаевич4, Цеховской Максим Владимирович5
1Национальный аэрокосмический университет «Харьковский авиационный институт», ассистент
2Национальный аэрокосмический университет «Харьковский авиационный институт», к.т.н., доцент
3Национальный аэрокосмический университет «Харьковский авиационный институт», к.т.н., доцент
4Национальный аэрокосмический университет «Харьковский авиационный институт», к.т.н., доцент
5Национальный аэрокосмический университет «Харьковский авиационный институт», к.т.н., доцент

Аннотация
Рассмотрена задача автоматизированного контроля технического состояния объектов. Разработано программное обеспечение для параметрического контроля технологических процессов, применение которого позволит автоматизировать процесс контроля параметров, протоколировать результаты контроля. Предложена структура автоматизированной системы контроля. Применение разработанных средств контроля повысит эффективность контроля и сократит время контроля.

Ключевые слова: автоматизированная система контроля, анализ характеристик, аппаратное обеспечение., параметрический контроль, программное обеспечение, техническая диагностика


HARDWARE-SOFTWARE MEANS OF THE CONTROL

Pavlik Anna Vladimirovna1, Dergachev Vladimir Andreevich2, Savelyev Anatoly Semenovich3, Anikin Andrey Nikolaevich4, Tsekhovskoj Maxim Vladimirovich5
1National Aerospace University «Kharkiv aviation institute», Assistant
2National Aerospace University «Kharkiv aviation institute», Phd in Technical Science, Assistant Professor
3National Aerospace University «Kharkiv aviation institute», Phd in Technical Science, Assistant Professor
4National Aerospace University «Kharkiv aviation institute», Phd in Technical Science, Assistant Professor
5National Aerospace University «Kharkiv aviation institute», Phd in Technical Science, Assistant Professor

Abstract
The problem of the objects technical condition automated control is considered. The software is developed for the parametrical control of technological processes which application will allow to automate process of the parameters control, to record results of the control. The structure of the automated monitoring system is offered. Application of the developed means of the control will increase efficiency of the control and will reduce time of the control.

Keywords: hardware, technical diagnostics, the analysis of characteristics, the automated monitoring system, the parametrical control, the software


Рубрика: 05.00.00 ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ

Библиографическая ссылка на статью:
Павлик А.В., Дергачев В.А., Савельев А.С., Аникин А.Н., Цеховской М.В. Программно-аппаратные средства контроля // Современные научные исследования и инновации. 2013. № 7 [Электронный ресурс]. URL: http://web.snauka.ru/issues/2013/07/25508 (дата обращения: 29.09.2017).

Постановка проблемы

Сокращение длительности простоев техники может быть достигнуто за счет сокращения времени определения технического состояния объектов и поиска места отказа в них. Для решения этой проблемы необходимо разрабатывать и внедрять в эксплуатацию новые эффективные методы контроля и средства автоматизации.

Анализ последних исследований и публикаций

В настоящее время у нас и за рубежом проводится много работ по совершенствованию, как средств контроля, так и методов контроля и диагностирования различных объектов. Современное состояние и перспективы развития техники автоматизации с учетом быстрых и глубоких изменений в области информационных технологий создает новые возможности применения техники автоматизации в различных отраслях производства, в том числе автоматизированных систем контроля [1]. Перспективным направлением является создание и внедрение информационно-измерительных технологий (ИИТ), которые представляют собой совокупность способов, средств измерений и программно-технических средств, объединенных в технологическую цепочку. ИИТ обеспечивает проведение измерений, математическую обработку, хранение, распространение, отображение и интерпретацию получаемой информации. Применение ИИТ снижает трудоемкость при решении задач обеспечения единства измерений и повышении их достоверности [2]. Известные средства контроля являются специализированными. что ограничивает область их применения [3].

Цель работы

Разработать программно-аппаратные средства контроля широкого применения.

Основные результаты исследований

1. Программное обеспечение для параметрического контроля технологических процессов.

Разработанная программа [4] с использованием компьютера и соответствующих датчиков позволяет организовать рабочее место контролера в любом технологическом процессе.

Программа предназначена для организации контроля, основанного на проверке соответствия параметров, снятых с устройства, и значений допусков, установленных технической документацией на это устройство.

Программа позволяет:

  • контролировать значения параметров технологического процесса в реальном масштабе времени;
  • протоколировать результаты контроля по чертежу толщин и допусков;
  • сохранять и печатать протоколы;
  • сигнализировать о минимальном и максимальном измеренном значении контролируемого параметра;
  • вводить значения допусков в различных режимах (ручной режим, из файла и др.);
  • возможность определения координат дефектов.

    Программа имеет два режима задания данных: позволяет считывать данные из файла, созданного ранее, или массив данных может вводиться оператором в специальном окне для ввода показаний; позволяет осуществить выбор способа задания допуска, а именно: ввод допуска из файла, путем открытия необходимого файла, содержащего допуски для каждого значения массива данных, или ручной ввод оператором в специальном диалоговом окне задания допуска.

    Программа проверяет заданные значения на вхождение в поле допуска, отбирает те из них, которые удовлетворяют указанным допускам, результат контроля сохраняется в файле, который также содержит номер протокола контроля, сведения об операторе и дате создания протокола.

    Для большей наглядности на экран можно вывести результаты контроля, а также графики, содержащие заданные данные, и границы допусков.

    Программа может быть установлена на любой компьютер с операционной системой Windows 98/ME/XP и объемом свободного пространства на жестком диске не менее 10Мб.

    Программное обеспечение имеет дружественный пользователю интерфейс и реализовано таким образом, что пользователю не обязательно иметь специальную подготовку и знания для работы с компьютером.

    Программное обеспечение имеет модульную структуру и допускает гибкую адаптацию к решению более широкого класса задач.

    Главное меню программы содержит следующие операции “Файл”, “Расчет”, “Результаты”, “График”, “Выход”.

    Команды меню “Файл” позволяют открыть исходный файл (рис. 1), создать файл (рис. 2) и просмотреть файл (рис. 3).


    Рис. 1. Выбор файла исходных данных


    Рис. 2. Режим создания файла


    Рис. 3. Режим просмотра файла

    Программа содержит два режима выбора допуска: из файла или введение значений с клавиатуры (рис. 4).


    Рис. 4. Выбор режима определения допуска

    На рис. 5 и 6 приведены примеры ввода данных для протоколирования и отображение результатов контроля.


    Рис. 5. Ввод данных для протоколирования результатов


    Рис. 6. Просмотр результатов контроля

    Применение разработанного программного обеспечения позволит автоматизировать процесс контроля параметров технологических процессов, протоколировать результаты контроля, своевременно выявлять отклонения от заданных допусков и уже на раннем этапе выявить заведомый брак, не дожидаясь окончания полного цикла изготовления изделия.

    2. Автоматизированная система контроля [5]

    На рис. 7 представленная функциональная схема автоматизированной системы контроля, которая содержит шину исходных данных 1, объект контроля 2, шину выходных данных 3, мультиплексор 4, триггер 5, блок управления 6, универсальный алгоритмический преобразователь 7, выход индикации технического состояния объекта 8, схему сравнения 9, запоминающее устройство 10.


    Рис. 7. Автоматизрованная система контроля

    Работает система следующим образом. Блок управления 6 формирует последовательность множеств сигналов настроек, согласно которым универсальный алгоритмический преобразователь 7 формирует на своем выходе соответствующую входную переменную после обработки информации. Одновременно на выходе мультиплексора 4 формируется значение соответствующей входной переменной. Если эти значения отличаются, то триггер 5 переводится в состояние “1″. Этот сигнал формируется на выходе 8 и свидетельствует о неисправном состоянии объект контроля 2. Указанный процесс выполняется циклически для всех входных переменных.

    Сравнительный анализ известных систем и предложенной показывает, что предложенная система имеет меньшую сложность, поскольку для каждого контрольного соотношения используется отдельные схемы сравнения и схемы восстановления значений сменных.

    Заключение

    Для автоматизации процесса контроля параметров разработан программно-аппаратный комплекс.

    Разработано программное обеспечение для параметрического контроля технологических процессов, применение которого позволит автоматизировать процесс контроля параметров технологических процессов, протоколировать результаты контроля, своевременно выявлять отклонения от заданных допусков и уже на раннем этапе выявить заведомый брак, не дожидаясь окончания полного цикла изготовления изделия.

    Разработанные программные и аппаратные средства прошли регистрацию в Государственном департаменте интеллектуальной собственности Украины.


Библиографический список
  1. Tian G.Y. Design and implementation of distributed measurement systems using fieldbus-based intelligent sensors // IEEE Trans. Instrum. and Meas. – 2001. – V. 50, № 5. – P. 1197-1202.
  2. Homburg D., Reiff E. Komplette Durchflusslosung statt einzelne Messgerate // Technica (Suisse). – 2000. – V. 49, № 15-16. – P. 16-18.
  3. Русинов Е.М. Повышение эффективности задержанного активного контроля при направленных и замедленных технологических смещениях // Промышленные АСУ и контроллеры. – 2001. – № 9. – С. 55-56.
  4. Комп’ютерна програма “Програмне забезпечення автоматизованої системи контролю” / М. Д. Кошовий, Г. В. Павлик, М. В. Цеховський, В. П. Сіроклин // Свідоцтво про реєстр. авторського права на твір № 20591. – Зареєстр. в Держ. департ. інтелектуальної власності Мін. освіти і науки України 21.05.2007 р.
  5. Пат. 76138, Україна, МПК G06 F11/30. Автоматизована система контролю / Кошовий М.Д. , Дергачов В.А., Савельєв А.С., Анікін А.М., Цеховський М.В., Павлик Г.В.; заявник і патентовласник Національний аерокосмічний університет ім. М.Є. Жуковського «Харківський авіаційний інститут». – Заявл. 05.06.2012; Опубл. 25.12.2012, Бюл. №24. – 3 с.


Все статьи автора «Павлик Анна Владимировна»


© Если вы обнаружили нарушение авторских или смежных прав, пожалуйста, незамедлительно сообщите нам об этом по электронной почте или через форму обратной связи.

Связь с автором (комментарии/рецензии к статье)

Оставить комментарий

Вы должны авторизоваться, чтобы оставить комментарий.

Если Вы еще не зарегистрированы на сайте, то Вам необходимо зарегистрироваться: