АНАЛИЗ СПОСОБОВ ПОВЫШЕНИЯ СРОКА СЛУЖБЫ ДЕТАЛИ ТИПА ВАЛ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ

Худяков Константин Валентинович1, Усачев Андрей Валерьевич2, Булгаков Андрей Андреевич3
1Волжский политехнический институт (филиал) Волгоградского государственного технического университета, доцент
2Волжский политехнический институт (филиал) Волгоградского государственного технического университета, студент
3Волжский политехнический институт (филиал) Волгоградского государственного технического университета, студент

Аннотация
В работе проведен анализ способов повышения срока службы детали типа вал из конструкционных сталей.

Ключевые слова: , , , , ,


Рубрика: 05.00.00 ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ

Библиографическая ссылка на статью:
Худяков К.В., Усачев А.В., Булгаков А.А. Анализ способов повышения срока службы детали типа вал из конструкционных сталей // Современные научные исследования и инновации. 2024. № 6 [Электронный ресурс]. URL: https://web.snauka.ru/issues/2024/06/102201 (дата обращения: 11.03.2025).

Среди разнообразия деталей машин более 30% составляют детали типа тел вращения, которые делят на три типа в зависимости от соотношения длины к наибольшему диаметру.

Особенно к трудоемким при изготовлении относятся детали с малой жесткостью, в частности нежесткие валы, у которых отношение длины к диаметру превышает 12.

В процессе эксплуатации детали вал возможен сценарий возникновения повреждений из-за коррозии, ударов или дефектов металла. Таким образом, усталостное разрушение является основной причиной разрушения деталей такого типа [1].

Технология пластического деформирования (ППД) предотвращает образование трещин, замедляет их распространение, повышает коррозионную стойкость и даже улучшает износостойкость [2]. Классификация методов ППД продемонстрирована на рисунке 1.

Из всех методов обработки поверхности особенно привлекательным является подход, использующий энергию ультразвуковых колебаний [4], которое позволить повысить микротвердость поверхностного слоя до 475HV, повысить износостойкость в 1,5 раза, уменьшить шероховатость до 0,16 мкм.

Рисунок 1. Классификация способов ППД [3]

При работе детали «Вал» в условиях трения все более популярным становится применение технологии лазерного упрочнения. Развитие различных технологий упрочнения создало новые возможности для локального формирования областей с уникальными свойствами в материалах и улучшения качества всего продукта. В работе [5] представлен обзор влияния нанесения покрытий различных составов на свойства деталей из конструкционной стали. В качестве наиболее оптимального было выбрано покрытие Ni60-Ti-B4C, которое показало наибольшую микротверлость (в 7 раз выше по сравнению с исходной сталью) и минимальный износ.


Библиографический список
  1. Технологические остаточные напряжения и их влияние на долговечность и надежность металлоизделий /Г.Л. Колмогоров, Е.В. Кузнецова, В.В. Тиунов – Пермь: Изд-во Перм. нац. исслед. политехн. ун-та, 2012, с.226.
  2. Смелянский, В.М. Механика упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием / Смелянский В.М. – М.: Машино-строение, 2002. – 300 с.2. Лутьянов, А. В. Способы повышения эффективности растачивания основных отверстий корпусных деталей / А.В. Лутьянов, А.С. Краско// Евразийский Союз Ученых. 2016. №4-2 (25).
  3. Справочник по процессам поверхностного пластического деформирования / Министерство науки и высшего образования РФ, Иркутский национальный исследовательский технический университет ; под ред. С. А. Зайдеса. – Иркутск : Изд-во ИРНИТУ, 2021. Т. 1. – 504 с. : ил., табл.; ISBN 978-5-8038-1615-7
  4. Симонов, Дмитрий Сергеевич. Повышение эффективности поверхностного пластического деформирования нежестких валов комбинированными ультразвуковыми технологиями : автореферат дис. … кандидата технических наук : 2.5.5. ; 2.5.6. / Симонов Дмитрий Сергеевич; [Место защиты: ФГБОУ ВО «Брянский государственный технический университет» ; Диссовет Д 212.021.XX (24.2.277.01)]. – Москва, 2024. – 20 с.
  5. Meng, Lingyu & Hu, Ming & Zhao, Hanqing & Khan, Irfan. (2024). Microstructure and wear resistance of laser-clad Ni60-Ti-B4C coatings. Journal of Materials Science. 59. 1-14. 10.1007/s10853-023-09330-5.


Все статьи автора «Морозова Лилия Константиновна»


© Если вы обнаружили нарушение авторских или смежных прав, пожалуйста, незамедлительно сообщите нам об этом по электронной почте или через форму обратной связи.

Связь с автором (комментарии/рецензии к статье)

Оставить комментарий

Вы должны авторизоваться, чтобы оставить комментарий.

Если Вы еще не зарегистрированы на сайте, то Вам необходимо зарегистрироваться: