В публикации [1] представлен один из вариантов термохимического реактора на базе аппарата пульсирующего горения (АПГ) для получения нанодисперсных оксидов металлов сжиганием нитрат-органических прекурсоров. В англоязычной литературе реализуемый в реакторе метод известен как «Solution Combustion Synthesis (SCS)». В той же публикации обсуждаются преимущества предложенного реактора по сравнению с традиционным оборудованием синтеза. Общий вид модифицированной конструкции термохимического реактора представлен на рисунке 1.
Рисунок 1. Термохимический реактор на базе АПГ: 1 – АПГ с набором поворотных резонансных труб квадратного сечения, 2 – реакционная камера для загрузки прекурсора, 3 - съемная крышка, 4 – отверстие выпуска продуктов сгорания и газов сжигания нитрат-органического прекурсора
Реактор работает в периодическом режиме. В реакционную камеру 2 загружается жидкий нитрат–органический прекурсор, например, водный раствор азотнокислых солей Ni(NO3)2·6H2O, Mg(NO3)2·6H2O с глицином NH2CH2COOH. На базе этого прекурсора синтезируется классический оксидный катализатор NiO/MgO для производства углеродных нанатрубок каталитическим пиролизом углеводородов. Закрывается крышка 3 и производится запуск АПГ 1. Высокоскоростной и высокотемпературный поток продуктов сгорания быстро удаляет растворную и капиллярную влагу из прекурсора и нагревает его до температуры самовоспламенения. Нагрев происходит через стенки резонансных труб АПГ, на которые загружен прекурсор. Дополнительно нагрев происходит от потока продуктов сгорания, которые движутся над прекурсором и выводятся через отверстие 4. Это исключает возможность высокотемпературного окисления атмосферного азота в зоне горения нитрат-органического топлива и выделение оксидов азота. После окончания синтеза АПГ 1 отключается. Крышка 3 снимается и производится ручная выгрузка продукта. Далее цикл синтеза повторяется.
Для представленной конструкции необходимо рассчитать параметры АПГ и реакционной камеры. Для этой цели нами разработана методика расчета подобных термохимических реакторов. Методика включает формулировку входных данных:
- исходная рецептура прекурсора (состав азотнокислых солей металлов, вид органического горючего, их массовое стехиометрическое соотношение и количество воды, необходимое для растворения компонентов);
- расчет суммарной массы прекурсора mп (кг) и растворителя (воды) mв (кг) на единичную загрузку в реактор;
- задание времени цикла τ (с) на получение металлического оксида в «старт-стоп» режиме работы реактора;
- измерение, поиск или расчет теплофизических свойств прекурсора и продуктов сгорания АПГ: t0 – начальная температура прекурсора при загрузке в реактор, оС; tк – температура кипения раствора прекурсора, оС; tр – температура самовоспламенения, т.е. температура начала экзотермической реакции горения нитрат-органического топлива, оС; срп – средняя удельная теплоемкость водного раствора прекурсора при постоянном давлении в диапазоне температур от t0 до tк, Дж/(кг·К); r – удельная теплота парообразования воды при условиях близких к нормальным, Дж/кг; ст – средняя удельная теплоемкость нитрат-органического топлива без учета растворной и капиллярной влаги при постоянном давлении в диапазоне температур от tк до tр, Дж/(кг·К).
Расчет ведут по следующему алгоритму, рассчитывая промежуточные и окончательные параметры.
1) Количество тепла на нагрев прекурсора до температуры кипения, Дж:
Q1 = mп·cрп·(tк – t0).
2) Количество тепла на испарение влаги из исходного раствора, Дж:
Q2 = mв·r.
3) Количество тепла на нагрев безводной нитрат-органической смеси до температуры самовоспламенения, Дж:
Q3 = (mп – mв)·cт·(tр – tк).
4) Суммарное тепло необходимое для реализации целевого процесса с учетом 30 % запаса, Дж:
QΣ =1,3·(Q1 + Q2 + Q3).
Коэффициент запаса 1,3 учитывает потери тепла в окружающую среду через стенки АПГ и реакционной камеры, также термическое сопротивление процессу теплопередачи от продуктов сгорания к прекурсору.
5) Расход продуктов сгорания Gпс из АПГ для реализации целевого процесса синтеза нанодисперсного оксида, кг/с:
Gпс = QΣ/[cпс·(tпсн – tпск)·τ],
где спс – средняя удельная теплоемкость продуктов сгорания в АПГ при постоянном давлении в диапазоне температур от tпсн до tпск, Дж/(кг·К); tпсн – начальная температура продуктов сгорания в АПГ, оС; tпск – конечная температура продуктов сгорания на выходе из реактора, оС. Параметры спс, tпсн, tпск определяются выбранным горючим для реализации пульсирующего горения в АПГ и массовым соотношением km = Gо/Gг, где Gо – расход окислителя (воздуха), кг/с; Gг – расход горючего, кг/с. Термодинамические параметры продуктов сгорания в АПГ определяют по методике изложенной в [2].
6) Тепловая мощность АПГ для реализации целевого процесса синтеза оксида, Вт:
где – низшая теплота сгорания выбранного горючего, Дж/кг; η – КПД аппарата пульсирующего горения.
7) Расчет геометрических параметров АПГ на заданную мощность проводят, например, по методике [3].
8) Для полученных размеров резонансной трубы по пункту 7 проводится поиск набора эквивалентных по площади сечения квадратных труб.
9) Определяются размеры реакционной камеры термохимического реактора для загрузки нитрат-органического прекурсора с учетом коэффициента заполнения φ = 0,4 – 0,5.
С использованием предложенной методики спроектирован термохимический ректор на базе АПГ с тепловой мощностью 20 кВт.
Библиографический список
- Баранов А.А. Термохимический реактор на базе аппарата пульсирующего горения для синтеза нанодисперсных оксидов металлов сжиганием нитрат–органических прекурсоров в слое / А.А. Баранов, В.Н. Ворожейкин, Д.А. Полубояринов // Графен и родственные структуры: синтез, производство и применение [Электронный ресурс]: материалы V Международной научно-практической конференции / под общ. ред. оргкомитета; ФГБОУ ВО «ТГТУ», 12–13 октября2023 г. – Тамбов: Издательский центр ФГБОУ ВО «ТГТУ», 2023. – С. 141 – 145.
- Термодинамические и теплофизические свойства продуктов сгорания. Справочник / В.Е. Алемасов, А.Ф. Дергалин, А.П. Тишин, В.А. Худяков // Под ред. В.П. Глушко. – М.: АН СССР ВИНИТИ, 1971, т.1.
- Баранов А.А. Метод расчета геометрических размеров устройств пульсирующего горения на заданную тепловую мощность / А.А. Баранов, В.И. Быченок, А.А. Коптев // Вестник ТГТУ. Тамбов: Изд-во. Тамб. гос. техн. ун-та. 1998. Т. 4. №1. С. 59 – 63.