Сталь 45 — это простая углеродистая сталь для закалки и отпуска, широко используемая в машиностроении и автомобильных компонентах из-за низкой стоимости и хорошего сочетания механических свойств.
В мире машиностроения для улучшения эксплуатационных свойств широкого спектра ассортимент деталей, изготовленных из металлов и сплавов методами поверхностной, химико-термической закалки применяются методы обработки, в частности различные методы азотирования. Во время азотирования поверхностное упрочнение достигается за счет образования азотированного слоя, состоящего из поверхностной нитридная зона и диффузионный подслой – внутренняя зона азотирования. Основное преимущество процесса газового азотирования с другими – это совместимость процесса с другими методами азотирования.
Для достижения наилучшего градиента структурно-фазового состояния на поверхности применяются различные композиционные материалы – наносятся покрытия с заданными свойствами.
В результате проведенных исследований [3] видно, что сочетание технологии газового азотирования с последующим окислением нитридного слоя с морфологической структурой обеспечивает стабильный градиент структурно-фазовых состояний в композиционном покрытии.
В работах [4,5] также авторы исследовали влияние нитроокисления на механические свойства стали 45.
Коррозионные свойства среднеуглеродистой стали 45 после газового азотирования с последующим окислением и пропитки ингибитором. Исследования трибологических свойств (линейных износ), методом трех конусов показал, что линейный износ образцов стали 45 с слоями, полученные в комбинированных процессах азотирования с последующим оксидированием и пропиткой была меньше, чем у образцов стали без слоев более чем в 2 раза. Электрохимические коррозионные испытания показали, что сталь 45 с азотированием и последующим оксидированием выше чем у не обработанной стали в 1,5 раза.
Также в последнее время находит применение диффузионные покрытия стали. Эффективными методами защиты железоуглеродистых сплавов от износа являются (по мере снижения эффективности): борирование, хромирование, азотирование, цементация [2].
В работе [2] авторами описан метод формирования диффузионного слоя, а также характер распределения слоя на поверхности стали 45. Разработанный способ и состав позволяет получать качественные боридные покрытия.
В работе [5] авторами исследовалось создание диффузионного слоя на поверхности стали 45 алюминированием поверхности.
Статья [1] посвящена исследованию механических свойств стали 45 с диффузионным слоем Zn-Al.
Библиографический список
- Tong J, Liang Y, Wei S, Su H, Wang B, Ren Y, Zhou Y, Sheng Z. Microstructure and Corrosion Resistance of Zn-Al Diffusion Layer on 45 Steel Aided by Mechanical Energy. Materials (Basel). 2019 Sep 18;12(18):3032. doi: 10.3390/ma12183032. PMID: 31540498; PMCID: PMC6766316.
- Гурьев Михаил Алексеевич, Иванов Сергей Геннадьевич, Гурьев Алексей Михайлович ФОРМИРОВАНИЕ ДИФФУЗИОННОГО СЛОЯ НА СТАЛИ 45 ПРИ ОДНОВРЕМЕННОМ НАСЫЩЕНИИ БОРОМ, ХРОМОМ И ТИТАНОМ // Ползуновский вестник. 2021. №2.
- Eshkabilov, Kholikul. (2023). Structural-phase transformations during nitro oxidation of steels and surface properties. E3S Web of Conferences. 401. 10.1051/e3sconf/202340103014
- Wach, Piotr & Michalski, Jerzy & Burdynski, Kryspin & Ciski, Aleksander. (2017). Anticorrosion nitrided layers on unalloyed and alloyed steels. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 179. 012069. 10.1088/1757-899X/179/1/012069.
- Zhu, Xiao-lin et al. “Microstructure and corrosion resistance of Fe-Al intermetallic coating on 45 steel synthesized by double glow plasma surface alloying technology.” (2009).
Количество просмотров публикации: Please wait