УДК 621.6.01

ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ ВЕЛИЧИН КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ ПРИ ОЦЕНКЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМ МАШИН УДАЛЕНИЯ НЕЖЕЛАТЕЛЬНОЙ РАСТИТЕЛЬНОСТИ

Платонов Алексей Александрович
Ростовский государственный университет путей сообщения
кандидат технических наук, доцент

Аннотация
Для очистки территорий линейных инфраструктурных объектов от нежелательной растительности предварительно формируется и оценивается эффективность применения системы машин, занятой на производстве соответствующего вида работ. В статье рассматриваются вопросы определения капитальных вложений на создание систем машин, формулируются выводы и рекомендации производству.

Ключевые слова: , , ,


Рубрика: 05.00.00 ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ

Библиографическая ссылка на статью:
Платонов А.А. Особенности формирования величин капитальных вложений при оценке эффективности систем машин удаления нежелательной растительности // Современные научные исследования и инновации. 2020. № 4 [Электронный ресурс]. URL: https://web.snauka.ru/issues/2020/04/92034 (дата обращения: 04.07.2022).

Удаление нежелательной древесно-кустарниковой растительности (НДКР) с территории ряда линейных инфраструктурных объектов (ЛИО), к которым относятся охранные зоны трасс высоковольтных линий, трасс газо-, нефте- и продуктопроводов, а также полосы отвода автомобильных и железных дорог, выполняется системой машин, механизмов и оборудования, к формированию которой предъявляется целый ряд требований [1, 2].
В целом, при оценке эффективности применения той или иной системы машин [3] существующие методические подходы базируются на принятой системе показателей и учитывают при этом основные положения, приведённые в ряде методических рекомендаций по оценке эффективности научных, научно-технических и инновационных разработок (например, [4]).
В соответствии с [5, 6] к одним из наиболее важных показателей, используемых при оценке эффективности исследуемой системы машин, являются так называемые «стоимостные» показатели, к которым относят затраты, связанные как с их производством (приобретением), так и с их эксплуатацией. Затраты, связанные с приобретением, находят свое выражение в цене машины, а связанные с эксплуатацией зависят от таких показателей, как заработная плата основных и вспомогательных рабочих, расход топлива и энергии, затрат на техническое обслуживание и ремонт и др.
С учётом вышеизложенного, технико-экономическая оценка систем машин для очистки территорий линейных инфраструктурных объектов от нежелательной древесно-кустарниковой растительности может проводиться с использованием целого ряда показателей, одним из которых является уровень требуемых для организации того или иного соответствующего технологического процесса инвестиций (так называемых, «капитальных вложений»).
Целью настоящей работы является определение величины капитальных вложений при формировании систем машин (механизмов и оборудования) для осуществления технологических процессов удаления растительности.
Учитывая многообразие различных факторов, влияющих на организацию и проведение технологических процессов (ТП) удаления нежелательной растительности (рассмотрение которых не входит в цели и задачи данной статьи), нами для ряда соответствующих ТП предлагается система машин (СМ), представленная в табл. 1.
Установление величины капитальных вложений (КВ) при формировании СМ нами производилось путём предварительного поиска и анализа информации о ценах, указываемой официальными дилерами принятых нами в рассмотрение машин, механизмов и оборудования, при этом принималась к анализу цена по состоянию на 1.02.2020 г. (табл. 2).
Необходимо отметить также некоторые допущения и особенности, принятые нами при определении величин капитальных вложений (КВ). В частности, для технологической операции «Срезание НДКР ручным способом» нами предусматривалось применение бензопил, кусторезов и топоров в количестве по 1 экз. каждый, что подразумевает некоторые колебания КВ в случае изменения численности занятых на удалении НДКР рабочих. Для технологической операции «Срезание НДКР механическим способом» нами предусматривалось применение одной технологической единицы (трактор + кусторез), что также подразумевает колебания КВ в случае изменения количества занятых на удалении НДКР указанных технологических единиц. Аналогично, и для других технологических операций нами предусматривалось применение одной технологической единицы: для «Сгребание порубочных остатков механическим способом» – трактор + лесные грабли; для «Измельчение порубочных остатков» – трактор + измельчитель; для «Погрузка порубочных остатков» – трактор + подборщик; для «Захоронение порубочных остатков» – трактор + установка экскаваторная; для «Измельчение НДКР» – один мульчер. Отдельное внимание следует уделить технологической операции «Вывозка порубочных остатков», для осуществления которой нами было предусмотрено применение также лишь одного автотранспортного средства (в том числе, с прицепом). Целесообразность принятия такого решения обуславливается тем, что объёмы удаления НДКР (т), расстояние вывозки (км), а также общие финансовые возможности организаций, выполняющих удаление нежелательной растительности с территорий ЛИО, могут сильно варьироваться. С учётом этого нам представляется возможным реальное увеличение средних объёмов капитальных вложений при формировании систем машин в ТП, предусматривающем вывозку порубочных остатков.
Минимальные величины капитальных вложений определялись нами с учётом возможностей использования одной и той же машины на различных технологических операциях (ТО). Например, для ТП1.2 основная технологическая операция «Сгребание порубочных остатков механическим способом» может быть выполнена навесным подборщиком с установкой на ту же машину (а именно, трактор), что и для выполнения основной ТО «Срезание НДКР механическим способом».

Это в свою очередь позволит не привлекать к выполнению данной технологической операции дополнительные машины, требующие к тому же средства их доставки/вывоза с территории ЛИО, а также отчислений на заработную плату тракториста, ГСМ и т.д.
Для ТП 2.2 при выполнении основной технологической операции «Измельчение порубочных остатков» привод механизма для измельчения срезанной нежелательной растительности может быть осуществлён от трактора, задействованного в предыдущих ТО («Срезание НДКР» и/или «Сгребание порубочных остатков»), ввиду чего минимальная величина КВ была установлена нами лишь с учётом цены указанного механизма. Аналогичные соображения были рассмотрены и приняты нами при установлении минимальной величины КВ и для ряда других технологических операций.
В целом, величина капитальных вложений (КВ) определялась нами по следующим формулам (табл. 3):

Таблица 3. Определение величин капитальных вложений для формирования систем машин

С учётом вышеприведённых зависимостей нами были установлены величины капитальных вложений, необходимые организациям-исполнителям работ по удалению нежелательной растительности с территории линейных инфраструктурных объектов на формирование соответствующих систем машин (рис. 1):


Рисунок 1 – Величины капитальных вложений при формировании систем машин технологических процессов удаления нежелательной растительности

Анализ вышеприведённого рисунка (выполненного по возрастанию средних значений КВ и с нанесёнными на графики изменения минимальных/максимальных значений КВ линий тренда) позволяет отметить следующее.
Наименьшие капитальные вложения (КВ) на формирование систем машин наблюдаются (как нами и ожидалось) для ТП1, вариант которого предусматривает лишь 2 основных технологических операции (срезание/вырубку НДКР и её сгребание) с большой долей ручного труда, доходящего (в одном из вариантов ТП) по нашим оценкам до 100%. При этом для данного ТП нами выявлен и наименьший (среди всех исследованных ТП) размах необходимых КВ (в абсолютных величинах – 64 тыс. руб.). Следует однако отметить, что оборудование, применяемое в данном ТП, может быть закуплено организациями-исполнителями работ и по гораздо меньшим (чем было принято нами; так называемые, «китайские» непрофессиональные бензопилы и кусторезы) ценам, что приведёт к увеличению абсолютной величины размаха КВ. В относительных величинах наименьшая величина размаха КВ (= 1,26) наблюдается для ТП3, вариант которого предусматривает 4 основных технологических операции (срезание/вырубку НДКР, сгребание, погрузку и вывозку порубочных остатков), при этом в трёх из данных ТО доля ручного труда доходит по нашим оценкам до 100%. С учётом входящего в данный ТП оборудования, аналогичного для ТП1, такая наименьшая величина размаха КВ объясняется большим выбором при небольшом размахе цен на автомобили-самосвалы, применяемые для вывозки порубочных остатков. Отдельно следует отметить вариант ТП5 с величиной размаха капитальных вложений = 1.35, предусматривающий при измельчении НДКР применение многофункциональной машины-экскаватора, цена на которую (при своей значительности) варьируется всё же в относительно небольших пределах.
Наибольшие капитальные вложения на формирование систем машин наблюдаются (как нами и ожидалось) для ТП5, а именно для варианта, предусматривающего выполнение лишь одной основной технологической операции – «Измельчение НДКР» при помощи самоходного мульчера. При этом для данного ТП нами выявлен и наибольший (среди всех исследованных ТП) размах необходимых КВ (в абсолютных величинах – 10300 тыс. руб.). Следует однако отметить, что наименьшая цена новой машины, применяемой в данном ТП, отличается от принятой нами лишь на 5…10%, в то время как наибольшая цена новой машины может превышать принятую нами на 50% (а следовательно, в абсолютных величинах размах необходимых КВ может достигать 20000 тыс. руб.). В относительных величинах наибольшие величины размаха КВ (= 6,14 и = 5,38) наблюдаются для ТП2, варианты которого предусматривают выполнение основной технологической операции «Измельчение порубочных остатков». На наш взгляд, влияние именно этой ТО «обеспечивает» наибольший размах величин КВ для ряда технологических процессов (так, из 5 вариантов ТП с максимальной величиной  в 4-х из них предусмотрена ТО по измельчению удалённой растительности). Объяснить это можно тем, что как уже отмечалось выше, при выполнении данной ТО возможно приведение механизма для измельчения срезанной нежелательной растительности от трактора, задействованного в предыдущих технологических операциях, что несомненно занижает величину КВ, требуемых при организации данных работ. В тоже время, необходимость применения специализированных тракторов (в том числе, гусеничных) и высокопроизводительных мощных измельчителей порубочных остатков (цены на которые варьируются в довольно широких пределах) может повысить величину требуемых КВ.
С учётом вышеизложенного, можно сделать следующие выводы.
Установлено, что наименьшие капитальные вложения на формирование систем машин технологических процессов удаления нежелательной древесно- кустарниковой растительности, а также наименьшие значения размаха КВ в абсолютных величинах (64 тыс. руб.) и в относительных (= 1,26) величинах наблюдаются для вариантов технологических процессов (ТП1 и ТП3), предусматривающих несколько технологических операций с большой долей ручного труда, доходящей по нашим оценкам до 100%. Выявлено, что наибольшие капитальные вложения (с наибольшей величиной размаха КВ: в абсолютных величинах – 10300 тыс. руб.) наблюдаются для варианта технологического процесса ТП5, предусматривающего измельчение нежелательной растительности самоходным мульчером. Показано, что в относительных величинах наибольшие величины размаха КВ (= 6,14 и = 5,38) характерны для вариантов технологического процесса ТП2, предусматривающего необходимость измельчения порубочных остатков механизмом для измельчения срезанной нежелательной растительности.


Библиографический список
  1. Бейлис В.М. Общие технические и технологические требования к системе инновационных машинных технологий и техники / В.М. Бейлис // Тракторы и сельхозмашины. 2016. № 5. С. 49-52.
  2. Платонов А.А. Организация работ по удалению нежелательной древесно-кустарниковой растительности в полосе отвода железных дорог / А.А. Платонов // Воронежский научно-технический Вестник. 2016. Т. 1. № 1 (15). С. 17-23.
  3. Платонов А.А. Технологические процессы удаления нежелательной растительности различными средствами механизации / А.А. Платонов // Resources and Technology. 2017. Т. 14. № 2. С. 33-48
  4. Методические рекомендации по оценке эффективности научных, научно-технических и инновационных разработок: утв. постановлением НАН Беларуси и ГКНТ 3.01.2008, № 1/1. – Минск: 2008. − 16 с.
  5. Ледницкий А.В. Методические подходы к оценке экономической эффективности производства древесного топлива / А.В. Ледницкий // Труды БГТУ. №7. Экономика и управление. 2010. № 7. С. 122-126.
  6. Ледницкий А.В. Сравнительный анализ систем машин для производства топливной щепы / Ледницкий А.В. // Вестник Московского государственного университета леса – Лесной вестник. 2013. № 1. С. 94-98.


Количество просмотров публикации: Please wait

Все статьи автора «Платонов Алексей Александрович»


© Если вы обнаружили нарушение авторских или смежных прав, пожалуйста, незамедлительно сообщите нам об этом по электронной почте или через форму обратной связи.

Связь с автором (комментарии/рецензии к статье)

Оставить комментарий

Вы должны авторизоваться, чтобы оставить комментарий.

Если Вы еще не зарегистрированы на сайте, то Вам необходимо зарегистрироваться:
  • Регистрация