Вступление
В настоящее время на рынке наблюдается тенденция увеличения потребности в качественных материалах для устройства промышленных полов, в частности полов с упрочненным поверхностным слоем. Кроме того, учитывая относительно низкую стоимость отечественных продуктов, растет спрос на такие материалы в ряде стран Евросоюза. Одним из основных показателей качества покрытий промышленных полов является устойчивость к истиранию. В случае изготовления промышленных полов с упрочненным поверхностным слоем основными факторами, определяющими их износостойкость является природа использованных заполнителей и пропиток [1-3]. Учитывая экспортные варианты материалов для устройства промышленных полов следует отметить, что методики определения износостойкости по ГОСТ 13087 [4] и европейским EN 13892-3 [5] несколько отличаются, хотя в обоих стандартах регламентируется использование фактически идентичного оборудования – кругов стирания типа Беме, что требует отдельного анализа и сравнения.
Таким образом, целью данной работы было исследование основных факторов определяющих износостойкость промышленных полов с упрочненным поверхностным слоем в соответствии с отечественными и европейскими нормативами.
Материалы и методы исследований
Исследование износостойкости промышленных полов с упрочненным поверхностным слоем осуществляли по методикам ГОСТ 13087 и EN13892-3. Сравнительная характеристика методов испытания истираемости приведена в таблице 1.
Таблица 1. Сравнение методов испытания истираемости
|
ГОСТ 13087 |
EN 13892-3 |
||
| 1 | Приспособления
для испытания |
ЛКИ-3 |
Круг Бэме |
| 2 | Количество образцов при испытании |
2 |
1 |
|
3 |
Геометрические размеры образцов |
70×70 мм
|
70×70 мм
|
|
4 |
Количество циклов
истираемости образцов |
5х4 |
4х4 |
| 5 | Количество оборотов
в цикле |
28 |
22 |
|
6 |
Общее количество
оборотов |
560 |
352 |
| 7 | Путь истирания
каждого образца |
600 м |
480 м |
| 8 | Крупность абразива |
160-200мкм |
40-100мкм |
| 9 | Единицы измерения истираемости |
г/см2 |
см³/50 см² |
Испытания проводили на 28 сутки твердения. При испытаниях по ГОСТ 13087 и EN 13892-3 были использованы белый электрокорунд фракций F-80 и F-150 соответственно. По методикам ГОСТ 13087 и EN 13892-3 была исследована истираемость упрочнителей поверхностного слоя («топпингов») на основе кварцевого и корундового заполнителей фракций 1-3мм.
Результаты исследований
Как видно из рис.1. результаты испытаний истираемости полученные по методике EN 13892-3 в несколько раз отличаются в меньшую сторону от результатов полученных по ГОСТ 13087, что объясняется как меньшим путем истирания каждого образца по EN 13892-3 так и более мелкой фракцией абразива по этому стандарту. Согласно данным рис.1-2 наиболее высокие показатели износостойкости достигаются при введении в состав «топпинга» 10-20% корундового заполнителя фракции 1-3 мм.
Рис.1. Результаты испытаний истираемости «топпинга» на кварцевом заполнителе по ГОСТ 13087 (а) и EN 13892-3 (б)
Еще одним фактором, определяющим износостойкость промышленных полов с упрочненным поверхностным слоем является природа пропитки для обработки их поверхности. В ходе исследования были использованы три типа пропиток поверхностного слоя промышленных полов: эпоксидная, полиуретановая и флюатная (на основе соединений фтор-силикатов). По результатам испытания истираемости (по ГОСТ 13087) промышленных полов с упрочненным поверхностным слоем с использованием различных типов пропиток (рис.3) лучшие результаты были получены в случае применения флюатного раствора (истираемость 0,47 г/см2), меньшая стойкость к истиранию получена при использовании эпоксидных и полиуретановых пропиток (истираемость 0,54 и 0,52 г/см2 соответственно). Однако использование всех исследованных типов пропиток ощутимо повышает износостойкость промышленных полов по сравнению с вариантом без пропитки (истираемость 0,61г/см2).
Выводы
Таким образом, установлено, что лучшие показатели износостойкости промышленных полов с упрочненным поверхностным слоем достигаются при содержании в составе «топпинга» 10-20% корундового заполнителя фракции 1-3 мм и использовании пропитки флюатного типа. При определении износостойкости следует учитывать, что результаты испытаний истираемости по EN 13892-3 в несколько раз отличаются в меньшую сторону от результатов испытаний по ГОСТ 13087.
Библиографический список
- Захаров С.А. Бетонные полы для промышленного и коммерческого применения // Экспозиция. 2008. № 71. С.12-13.
- Захаров С.А. Промышленные полы: как выбрать подходящее покрытие? // Экспозиция. 2009. № 82. С.9-11.
- Капитанов А.А. Топпинг: рецепты качественного пола // Экспозиция. 2008. № 71. С.49-50.
- ГОСТ 13087-81, Бетоны. Методы определения истираемости
- EN 13892-3:2014. Methods of test for screed materials. Determination of wear resistance. Böhme.