ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОЛОВ С УПРОЧНЕННЫМ ПОВЕРХНОСТНЫМ СЛОЕМ

Троян Вячеслав Васильевич1, Пантус Константин Андреевич2
1Киевский национальный университет строительства и архитектуры, доктор технических наук, профессор кафедры технологии строительных конструкций и изделий
2Киевский национальный университет строительства и архитектуры, магистрант кафедры технологии строительных конструкций и изделий

Аннотация
Исследованы показатели износостойкости промышленных полов по EN 13892-3 и ГОСТ 13087 в зависимости от содержания и природы заполнителя, а также типа пропитки поверхностного слоя.

Ключевые слова: , , , ,


Рубрика: 05.00.00 ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ

Библиографическая ссылка на статью:
Троян В.В., Пантус К.А. Исследование износостойкости промышленных полов с упрочненным поверхностным слоем // Современные научные исследования и инновации. 2018. № 2 [Электронный ресурс]. URL: https://web.snauka.ru/issues/2018/02/85894 (дата обращения: 29.03.2024).

Вступление

В настоящее время на рынке наблюдается тенденция увеличения потребности в качественных материалах для устройства промышленных полов, в частности полов с упрочненным поверхностным слоем. Кроме того, учитывая относительно низкую стоимость отечественных продуктов, растет спрос на такие материалы в ряде стран Евросоюза. Одним из основных показателей качества покрытий промышленных полов является устойчивость к истиранию. В случае изготовления промышленных полов с упрочненным поверхностным слоем основными факторами, определяющими их износостойкость является природа использованных заполнителей и пропиток [1-3]. Учитывая экспортные варианты материалов для устройства промышленных полов следует отметить, что методики определения износостойкости по ГОСТ 13087 [4] и европейским EN 13892-3 [5] несколько отличаются, хотя в обоих стандартах регламентируется использование фактически идентичного оборудования – кругов стирания типа Беме, что требует отдельного анализа и сравнения.

Таким образом, целью данной работы было исследование основных факторов определяющих износостойкость промышленных полов с упрочненным поверхностным слоем в соответствии с отечественными и европейскими нормативами.

Материалы и методы исследований

Исследование износостойкости промышленных полов с упрочненным поверхностным слоем осуществляли по методикам ГОСТ 13087  и EN13892-3. Сравнительная характеристика методов испытания истираемости приведена в таблице 1.

Таблица 1. Сравнение методов испытания истираемости

ГОСТ 13087

EN 13892-3

1 Приспособления

для испытания

ЛКИ-3

Круг Бэме

2 Количество образцов при испытании

2

1

 

3

Геометрические размеры образцов

70×70 мм

70×70 мм

 

4

Количество циклов

истираемости образцов

5х4

4х4

5 Количество оборотов

в цикле

28

22

 

6

Общее количество

оборотов

560

352

7 Путь истирания

каждого образца

600 м

480 м

8 Крупность абразива

160-200мкм

40-100мкм

9 Единицы измерения истираемости

г/см2

см³/50 см²

Испытания проводили на 28 сутки твердения. При испытаниях по ГОСТ 13087 и EN 13892-3 были использованы белый электрокорунд фракций F-80 и F-150 соответственно. По методикам ГОСТ 13087 и EN 13892-3 была исследована истираемость упрочнителей поверхностного слоя («топпингов») на основе кварцевого и корундового заполнителей фракций 1-3мм. 

Результаты исследований

Как видно из рис.1. результаты испытаний истираемости полученные по методике EN 13892-3 в несколько раз отличаются в меньшую сторону от результатов полученных по ГОСТ 13087, что объясняется как меньшим путем истирания каждого образца по EN 13892-3 так и более мелкой фракцией абразива по этому стандарту. Согласно данным рис.1-2 наиболее высокие показатели износостойкости достигаются при введении в состав «топпинга» 10-20% корундового заполнителя фракции 1-3 мм.

Рис.1. Результаты испытаний истираемости «топпинга» на кварцевом заполнителе по ГОСТ 13087 (а) и EN 13892-3 (б)

Рис.2. Результаты испытаний истираемости «топпинга» на корундовом заполнителе по ГОСТ 13087 (а) и EN 13892-3 (б)

Еще одним фактором, определяющим износостойкость промышленных полов с упрочненным поверхностным слоем является природа пропитки для обработки их поверхности. В ходе исследования были использованы три типа пропиток поверхностного слоя промышленных полов: эпоксидная, полиуретановая и флюатная (на основе соединений фтор-силикатов). По результатам испытания истираемости (по  ГОСТ 13087)  промышленных полов с упрочненным поверхностным слоем с использованием различных типов пропиток (рис.3) лучшие результаты были получены в случае применения флюатного раствора (истираемость 0,47 г/см2), меньшая стойкость к истиранию получена при использовании эпоксидных и полиуретановых пропиток (истираемость 0,54 и 0,52 г/см2 соответственно). Однако использование всех исследованных типов пропиток ощутимо повышает износостойкость промышленных полов по сравнению с вариантом без пропитки (истираемость 0,61г/см2).

Рис.3. Результаты испытаний истираемости  (по  ГОСТ 13087) «топпинга» на кварцевом заполнители с пропитками разных типов

Выводы

Таким образом, установлено, что лучшие показатели износостойкости промышленных полов с упрочненным поверхностным слоем достигаются при содержании в составе «топпинга» 10-20% корундового заполнителя фракции 1-3 мм и использовании пропитки флюатного типа. При определении износостойкости следует учитывать, что результаты испытаний истираемости по EN 13892-3 в несколько раз отличаются в меньшую сторону от результатов испытаний по ГОСТ 13087.

 


Библиографический список
  1. Захаров С.А. Бетонные полы для промышленного и коммерческого применения // Экспозиция. 2008. № 71. С.12-13.
  2. Захаров С.А. Промышленные полы: как выбрать подходящее покрытие? // Экспозиция. 2009. № 82. С.9-11.
  3. Капитанов А.А. Топпинг: рецепты качественного пола // Экспозиция. 2008. № 71. С.49-50.
  4. ГОСТ 13087-81, Бетоны. Методы определения истираемости
  5. EN 13892-3:2014. Methods of test for screed materials. Determination of wear resistance. Böhme.


Количество просмотров публикации: Please wait

Все статьи автора «Троян Вячеслав Васильевич»


© Если вы обнаружили нарушение авторских или смежных прав, пожалуйста, незамедлительно сообщите нам об этом по электронной почте или через форму обратной связи.

Связь с автором (комментарии/рецензии к статье)

Оставить комментарий

Вы должны авторизоваться, чтобы оставить комментарий.

Если Вы еще не зарегистрированы на сайте, то Вам необходимо зарегистрироваться:
  • Регистрация