Благодаря своим отличительным чертам сварочный процесс сопутствует насыщенным пылевыделениям, которые приводят к обширной запыленности производственного помещения токсичной мелкодисперсной пылью, а также газовыделениями которые действуют негативно на весь организм работника. 
Из-за повышенной температуры сварочной дуги происходит насыщенное окисление и испарение металла, флюса, защитного газа, легирующих частей, которые окисляются кислородом воздуха, образуют мелкодисперсную пыль, а благодаря тепловым выделениям сварки и образующимся в помещении тепловым потокам эти газы и пыль переносится в верхние слои помещения, приводя в большой загазованности и запыленности производственного помещения. Основной состав пыли образующейся при сварке и резке являются оксиды железа – 41%, марганца – 18% и кремния – 6%. 
Особо вредные пылевыделения при электрогазосварке:
оксид железа – вызывает механическое раздражение легочной ткани, поражение ЦНС, дерматоз, хроническое отравление;
оксид марганца – приводит к заболеванию нервной системы, печени и легких, также может вызвать заражение крови;
соединения кремния – могут вызвать разрушение легочной ткани, вследствие этого появляется постоянная отдышка, боли в горле, сухой кашель;
соединения алюминия – приводят к механическому раздражению легочной ткани, снижению гемоглобина. 
Также неблагоприятное воздействие на организм рабочих могут вызвать соединения вольфрама, ванадия, никеля, меди, цинка и других элементов. 
Попадая в организм работника, вредные газообразные вещества, через дыхательные пути и пищеварительный тракт, способны вызвать поражение всего организма.
Преимущественно опасные газы, выделяющиеся при сварке:
оксид азота – проникая в организм работника, приводит к поражению легких и органов кровообращения;
оксид углерода – бесцветный газ, накапливается в организме человека вытесняя кислород, если его концентрация в организме превысит 1% вызывает раздражение дыхательных путей, судороги, поражение ЦНС и приводит к потере сознания.
озон – в больших концентрациях напоминает запах хлора, приводит к раздражению глаз, боли в груди, сухости во рту;
фтористый водород – бесцветный газ, имеет резкий запах, оказывает воздействие на дыхательные пути, при небольших концентрациях способен вызвать раздражение слизистых оболочек [1,2, 3,4,5,6,14,15]
Для улучшения условий труда, а также понижения класса условий труда электрогазосварщика на предприятии было предложено установить систему вентиляции.
Также для уменьшения действия вредных веществ на организм работника было принято решение выдать электрогазосварщикам полумаски марки 3М 9925. 
Вентиляция способствует удалению загрязненного воздуха и заменой его наружным, более чистым. В потребных случаях процесс вентиляции проводится с: кондиционированием воздуха, подогревом и охлаждением, фильтрацией, увлажнением и осушением, ионизированием воздуха и т.д.
Вентиляция способствует нормализации санитарно-гигиенический условий (температуры, влажности воздуха, скорости движения воздуха и чистоты воздуха) в производственном помещении, благоприятных для здоровья и самочувствия работника [7,8,9,10,11,12,13]. 
Для поддержания благоприятного микроклимата в производственном помещении требуется удаление воздуха в количестве 3472.2 м³/ч, а для обеспечения работы рассчитанных параметров вентиляционной системы был выбран центробежный вентилятор ВЦ 4-75-5 с колесом D=355 мм, приводимый в работу электродвигателем АИР 80А4 мощностью 1100 Вт.
Благодаря выполненным мероприятиям удалось добиться снижения подкласса условий труда с 3.1 до 2-го класса. 
Экономическое обоснование внедренных мероприятий по улучшению условий труда в сварочном цехе состоит из расчета капитальных вложений и текущих затрат. 
Расчет капитальных вложений:
Стоимость агрегатов и узлов представлена в таблице 1.

Так же затраты на:
монтаж оборудования – 27 000 руб;
транспортировку оборудования – 15 000 руб.
Общая стоимость капитальных вложений:

 (1)

где С_об - стоимость оборудования, руб;
С_монт - стоимость монтажа, руб;С_тран - стоимость транспортировки.

Расчет текущих затрат:

 (2)

где ФОТ_год - фонд оплаты труда электрогазосварщиков за год, руб;
ГВФ – отчисления в государственные внебюджетные фонды, руб;
З_М - затраты на закупку средств индивидуальной защиты (маски), руб;
З_ээ - затраты на электроэнергию, руб;
З_ТО - затраты на техническое обслуживание, руб;
З_ф - затраты на фильтр, руб;
В_ФОТ - взносы в фонд социального страхования, руб;
Определяем фонд оплаты труда (ФОТ) без учета налога (13 %) на одного работника:

 (3)

где ЗП – заработная плата работника за месяц, руб.

Начисленная заработная плата на 4-х электрогазосварщиков:
- за месяц:

- за год:

Рассчитываем отчисления в государственные внебюджетные фонды:
Отчисления в государственные внебюджетные фонды составляют 20.6 % от ФОТ работников.

Затраты на приобретение средств индивидуальной защиты (СИЗ):
Затраты на приобретения СИЗ, а именно полумасок 3М 9925 для электрогазосварщиков, составляют 8 000 рублей в год.
Затраты на электроэнергию:

 (4)

где Р_ээ - расход электроэнергии, принят  на 1 рабочего в год – до мероприятия,  - после мероприятия; Ц_ээ - цена электроэнергии, Ц_э=2.32 руб./кВт; n – количество рабочих, чел.
До мероприятия:

После мероприятия:

Затраты на техническое обслуживание:
Затраты на техническое обслуживание вентиляционной системы в год составляют 15 000 рублей.
Затраты на фильтр:
В вентиляционной системе для очистки загрязненного воздуха был установлен фильтр УФ-1-553, для нормальной работы которого необходима раз в полгода замена фильтр – кассеты, цена которой 15 000 рублей.

Определяем взносы от фонда оплаты труда. Согласно Приказу Минтруда России от 25.12.2012 N 625н «Об утверждении Классификации видов экономической деятельности по классам профессионального риска» электрогазосварщик относится к 26 классу профессионального риска. Страховой тариф на обязательное социальное страхование от несчастных случаев и профессиональных заболеваний будет составлять 5 % [12]:

Сумма текущих затрат составит:

Расчет затрат до внедрения мероприятий по улучшению условий труда:

 (5)

где П_сокр - сокращение потерь по финансированию больничных листов, руб.
Расчет сокращения потерь по финансированию больничных листов:
Определяем заработную плату за один рабочий день, с учетом того, что 1 месяц = 20 рабочих дней:

 (6)

где ГВФ_мес - отчисления в государственные внебюджетные фонды за месяц на одного рабочего, руб.

Определяем сумму сокращения потерь по финансированию больничных листов с учетом оплаты за счет работодателя 3-х первых дней больничного, четыре раза в год:

Определяем сумму затрат до внедрения мероприятий по улучшению условий труда:

Рассчитываем экономию:

 (7)

где З_{до мер} - затраты до внедрения мероприятий по улучшению условий труда, руб; З_тек - текущие затраты, руб.

Определяем сокращение (экономию) выплат в Фонд Социального Страхования после снижения класса условий труда с 3.1 – вредных, до 2 – допустимых, то есть общий процент сокращений (с учетом надбавки за вредность) на страхование будет составлять 12 %:

Рассчитываем амортизационные отчисления с учетом срока полезного использования (15 лет=180 месяца):

 (8)

где СПИ – срок полезного использования, мес. 
- за месяц:

- за год:

Рассчитываем срок окупаемости капитальных вложений:

 (9)

В результате внедрения мероприятий по улучшению условия труда электрогазосварщиков в сварочном цехе удалось добиться экономии средств по финансированию больничных листов на 84816 рублей, а так же сокращение выплат в ФСС на 8440 рублей (12%). Срок окупаемости капитальных вложений 65 месяцев.

1. Малахов И.И., Назаров Д.С., Суковин М.В. Анализ вредных и опасных факторов при проведении электрогазосварочных работ // NovaInfo.Ru. 2016. Т. 1. № 44. С. 1-9.
2. СанПиН 2.2.4.548-96: Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений – М.: Госкомсанэпиднадзора РФ, 1996. – 12 с.
3. Киселев В.Д., Малахов И.И., Суковин М.В. Анализ влияния шума на организм человека // NovaInfo.Ru. 2016. Т. 1. № 48. С. 20-27.
4. Белов С.В. Безопасность жизнедеятельности–наука о выживании в техносфере. – М.: ВИНИТИ, Обзорная информация. Проблемы безопасности при чрезвычайных ситуациях, 1996. вып. 1.
5. Малахов И.И., Суковин М.В. Средства виброзащиты // NovaInfo.Ru. 2016. Т. 2. № 42. С. 29-34.
6. Малахов И.И., Суковин М.В. Анализ инвентаризации источников выбросов вредных веществ на примере автотранспортного предприятия // NovaInfo.Ru. 2016. Т. 1. № 43. С. 62-66.
7. Алешков Д.С., Столяров В.В., Суковин М.В. Разработка модели движения оператора на рабочем месте с целью улучшения условий труда путем снижения вибрационной нагрузки // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. 2015. № 8-2. С. 116-125.
8. Суковин М.В., Столяров В.В., Алешков Д.С. Снижение вредного воздействия токсичных веществ на организм человека при работе цепного траншейного экскаватора // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. 2015. № 8-2. С. 164-175.
9. Казаков.Ю.В. Сварка и резка материалов/ Ю.В. Казаков, М.Г. Козулин. – М.: Издательский центр “Академия”, 2000 – 400с.
10. Малахов И.И., Суковин М.В. Организационно-технические мероприятия по улучшению условий труда на примере КФХ «НИВА» // Современные научные исследования и инновации. 2016. № 9 (65). С. 109-115.
11. Алешков Д.С., Суковин М.В. Влияние антропометрических показателей оператора ПЭВМ на производительность труда // Современные научные исследования и инновации. 2016. № 8 (64). С. 24-29.
12. Классификация видов экономической деятельности по классам профессионального риска: утв. приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 10 сентября 2015 г. N 625н. – М.: Минтруд России, 2015. – 24 с.
13. Алешков Д. С., Столяров В. В., Суковин М. В. Методы снижения вредного воздействия производственной вибрации на организм человека – оператора строительно-дорожных машин [Электронный ресурс] // Науковедение : интернет-журнал. 2015. Т. 7, № 5 URL: http://naukovedenie.ru/PDF/218TVN515.pdf (доступ свободный). Загл. с экрана. Яз. рус., англ. DOI: 10.15862/218TVN515 (дата обращения: 21.11.2016)
14. Алешков Д. С., Бедрина Е. А., Гордеева С. А., Степанова Е. А., Столяров В. В., Суковин М. В. Техносфера и безопасность жизнедеятельности [Электронный ресурс] : учеб.-метод. пособие / СибАДИ, Каф. Техносферная безопасность. Омск, 2015. URL: http://bek.sibadi.org/fulltext/esd59.pdf (дата обращения: 21.11.2016 )
15. Алешков Д. С., Столяров В. В., Суковин М. В. Снижение эквивалентного уровня вибрации методом совершенствования конструкций элементов виброзащиты строительно-дорожных машин [Электронный ресурс] // Науковедение : интернет-журнал. 2015. Том 7, № 5 URL: http://naukovedenie.ru/PDF/198TVN515.pdf (доступ свободный). Загл. с  экрана. Яз. рус., англ. DOI: 10.15862/198TVN515 (дата обращения: 21.11.2016)

Все статьи автора «Суковин Михаил Владимирович»