Продолжая цикл работ по экспертизе промышленной безопасности и безопасной эксплуатации промышленных дымовых и вентиляционных труб [1..4], авторы хотели бы заострить внимание на такой проблеме как расчёт остаточного ресурса труб.
В ходе экспертизы (либо обследования) ключевой вопрос – правильно оценить работоспособность и рассчитать остаточный ресурс (это относится как техническим устройствам [5], так и к зданиям и сооружениям [6]). Именно от грамотного определения износа конструкции зависит его дальнейшая безопасная эксплуатация. 
В связи с тем, что различные конструкции работают при различных условиях эксплуатации, при воздействии агрессивных сред и различных климатических условиях, единую методику оценки конструкций разработать весьма проблематично. 
Рассмотрим метод расчёта износа металлических труб состояние металлических дымовых (и вентиляционных) труб, т. к. именно они составляют основную массу из всех труб, использующихся на промышленных предприятиях. Особенно это касается предприятий в сфере жилищно-коммунального хозяйства в городах и населённых пунктах с населением менее 100 000 человек [2]. Одну из лучших (по мнению авторов) оценку ресурса работоспособности дымовой трубы рассмотрена в «Методика расчета нагрузок, прочности и ресурса стволов дымовых и вентиляционных промышленных труб» [7], разработанной ЗАО «Спецремэнерго» и ЗАО «Инжремтехстрой» в 2005г.
Ресурс – допустимый срок (в годах) безопасной эксплуатации определяется по формуле

, где

t_д – минимально допустимая толщина стенки у основания ствола;
t_эф – эффективная толщина стенки;
t_пр – проектная толщина стенки ствола. Так как проектная толщина стенки не известна, принимаем t_пр равной эффективной толщине стенки ствола, определенной при предыдущем обследовании дымовой трубы.
m – время эксплуатации трубы от ввода в эксплуатацию до момента экспертизы. Так как проектная толщина стенки не известна, принимаем m равным времени эксплуатации трубы от предыдущего обследовании. 
Величины t_д и t_эф определены, исходя из результатов поверочного прочностного расчёта.
Выполняя расчёт остаточного ресурса по вышеизложенному принципу можно наиболее объективно (по мнению авторов) оценить остаточный срок службы металлических дымовых и вентиляционных труб, что положительно скажется на безопасности строительных конструкций и обслуживающего персонала.

1. Фадеева Г.Д., Гарькин И.Н., Забиров А.И. Промышленные железобетонные дымовые трубы: методика проведения экспертизы // Современная техника и технологии. 2014. № 8 [Электронный ресурс]. URL: http://technology.snauka.ru/2014/08/4325 (дата обращения: 12.08.2014).
2. Фадеева Г. Д. Гарькин И.Н., Забиров А.И. Экспертиза промышленной безопасности промышленных дымовых металлических труб [Текст] // Молодой ученый. — 2014. — №12. — С. 117-119
3. Фадеева Г. Д. Гарькин И.Н., Забиров А.И. Экспертиза промышленной безопасности промышленных кирпичных труб [Текст] // Молодой ученый. — 2014. — №11. — С. 122-125.
4. Кузьмишкин А. А., Гарькин И.Н.,  Обследование дымовых промышленных труб [Текст] // Молодой ученый. — 2014. — №1. — С. 94-95.
5. Гарькин И. Н., Кузьмишкин А. А. Метод расчёта остаточного ресурса норий [Текст] // Молодой ученый. — 2014. — №18. — С. 247-249.
6. Гарькин И. Н., Кузьмишкин А. А. Метод оценки износа зданий и сооружений [Текст]  // Молодой ученый. — 2014. — №18. — С. 249-251.
7. «Методика расчета нагрузок, прочности и ресурса стволов дымовых и вентиляционных промышленных труб» ЗАО «Спецремэнерго» и ЗАО «Инжремтехстрой» в 2005г.

Все статьи автора «Гарькин Игорь Николаевич»