Строительство и реконструкция дорог ведется большими темпами. Поэтому существует необходимость постоянно совершенствовать асфальтобетонные смеси для повышения их качества и долговечности. Решение этой задачи возможно как за счет оптимизации рецептуры асфальтобетонных смесей, так и за счет грамотной организации производственного процесса [1…3].
Создание качественной и долговечной продукции невозможно без организации эффективной системы контроля и мониторинга на всех этапах жизненного цикла продукции, в том числе и на этапе производства [4, 5]. Традиционно при осуществлении производственных процессов выделяют три типа контроля: входной контроль исходного сырья (комплектующих), операционный контроль и приемочный контроль. Процесс входного контроля позволяет обеспечить надлежащее качество исходных сырьевых компонентов, операционный контроль способствует соблюдению необходимых технологических режимов производства и качества технологического процесса, входной контроль предусматривает оценку соответствия готовой продукции требованиям нормативной документации.
Основные функции по организации процесса контроля должна взять на себя заводская лаборатория, предназначенная для контроля соответствия качества сырья, материалов и готовой продукции действующим стандартам, техническим условиям и требованиям экологической безопасности продукции.
Эффективное функционирование лаборатории зависит от кадрового обеспечения лаборатории, наличие действующего лабораторного и испытательного оборудования и наличие необходимой нормативно-технической документации.
Основные функции выполняет начальник лаборатории:
1. Организует проведение необходимых химических анализов, физико-химических, механических испытаний и других видов исследований с целью обеспечения контроля соответствия качества исходного сырья, материалов, готовой продукции требованиям действующей нормативной документации.
2. Возглавляет работу по разработке и внедрению новых и современных методов лабораторного контроля, а также совершенствованию существующих методов.
3. Участвует в процессе подготовки продукции к процедуре государственной аттестации и сертификации.
4. Подготавливает предложения по улучшению организации работ по контролю производства, совершенствованию нормативно-технической документации, регламентирующей требования к качеству продукции.
6. Организует наблюдение за работой испытательного оборудования и средств измерений, обеспечивает представление ее на периодическую государственную поверку.
8. Осуществляет контроль за состоянием лабораторного оборудования и рабочих мест сотрудников лаборатории, их соответствием требованиям охраны труда и безопасности, принимает меры по устранению имеющихся недостатков.
9. Организует сбор, анализ и хранение информации по итогам проведенных лабораторных анализов и испытаний.
10. Руководит сотрудниками лаборатории.
Начальник лаборатории должен иметь высшее образование, стаж работы инженером не менее 3-х лет, знать стандарты, технические нормы, правила технологические процессы предприятия, принципы работы и режимы оборудования, иметь представление о технологических процессах которые он контролирует и обучен безопасным методам проведения работы.
Также в штат лаборатории должны входить лаборанты, в должностные обязанности которых входит:
1. Выполнение лабораторных анализов, испытаний, измерений и других видов работ при проведении исследований и разработок.
2. Участие в сборе и обработке материалов в процессе исследований.
3. Контроль исправности лабораторного оборудования, наладка оборудования.
4. Подготовка оборудования (приборы, аппаратуру) к проведению экспериментов, проверка и регулировка в соответствии с нормативной документацией.
5. Обработка, систематизация и оформление результатов анализа, испытаний, измерений, их учет.
6. Выполнение отдельных служебных поручений руководителя.
Лаборант должен иметь среднее образование, уметь работать на оборудовании, которое необходимо для проведения испытаний, иметь представление о технологических процессах и обучен безопасным методам проведения работы.
Заводская лаборатория должна быть оборудована всем необходимым контрольно-измерительным и испытательным оборудованием, предназначенным для проведения всех испытаний в соответствии с ГОСТами и ТУ. Примерная схема испытательной лаборатории для организации контроля производства асфальтобетонной смеси приведена на рис.1 и табл. 1
Рисунок 1 – Схема заводской лаборатории
Таблица 1 – Перечень размещения оборудования
№ | Наименование помещения | Размещаемое оборудование (офисная техника, мебель) |
1 | Кабинет для ведения исполнительной документации с компьютером | 1-стол лаборанта с компьютером и принтером;
2-рабочие столы лаборанта; 4- шкаф для спецодежды; 5-шкаф настенный для исполнительной документации; |
2 | Помещение для испытаний битумов нефтяных дорожных вязких, материалов строительных нерудных, асфальтобетонных смесей, грунтов | 6-вакуумная установка;
7-дуктилометр; 8- аппарат ТВО; 9- прибор для определения температуры хрупкости битумов; 10- прибор КиШ; 11- оборудование для формовки а/б смесей; 12-весы электронные; 13- вибростол; 14- пресс гидравлический МС-100; 15- пресс гидравлический П-50; 16- муфельная печь с вентиляцией; 17- сушильный шкаф; 18- весы электронные с приспособлением для гидростатического взвешивания; 19-столы лабораторные с оборудованием для испытаний грунтов, материалов строительных нерудных |
3 | Гардеробная со шкафами для хранения одежды | |
4 | Умывальная комната | |
5 | Душевая комната | |
6 | Помещения для приема проб | 3-морозильная камера;
21- стеллажи для хранения проб; 22- установка для отбора кернов. |
7 | Коридор | 20- вентиляционное оборудование |
Своевременность проведения испытаний и достоверность полученных результатов зависят от уровня технической подготовки заводской лаборатории. Минимальный перечень средств измерений, испытательного оборудования и нормативной документации приведен в табл. 2, 3.
Таблица 2 – Перечень средств измерений и испытательного оборудования
№ п/п |
Наименование средств измерений, тип, модель, № |
Сведения о калибровке |
Примечание |
|
Организация, осуществляющая поверку, калибровку |
Дата поверки |
|||
1 |
Цилиндры дробимости |
ЦСМ |
12.07.13 |
|
2 |
Термометр ртутный с вложенной шкалой |
ЦСМ |
12.07.13 |
|
3 |
Измеритель температуры ИТ-5 |
ЦСМ |
12.07.13 |
|
4 |
Измеритель температуры ИТ-6 |
ЦСМ |
13.09.13 |
|
5 |
Весы электронные ВИУ 2/15 |
ЦСМ |
13.09.13 |
|
6 |
Весы технические Т-1000 |
ЦСМ |
13.09.13 |
|
7 |
Комплект гирь Г-4-111,10 |
ЦСМ |
05.04.12 |
|
8 |
Секундомер СОС ПР 2Б-2-000 |
ЦСМ |
05.04.12 |
|
9 |
Дуктилометр 974Н |
ЦСМ |
05.04.12 |
|
10 |
Прибор Киш-01 |
ЦСМ |
05.04.12 |
|
11 |
Плитка электрическая ПЭ |
ЦСМ |
05.04.12 | |
12 |
Сушильный шкаф СНОЛ-3,5 |
ЦСМ |
05.04.12 |
|
13 |
Прибор ПКФ |
ЦСМ |
08.09.13 |
|
14 |
Вакуумная установка ВУ-976 |
ЦСМ |
23.02.12 |
|
15 |
Пенетрометр с иглой КП-154 |
ЦСМ |
23.02.12 |
|
16 |
Пресс гидравлический МС-100 |
ЦСМ |
05.04.12 | |
17 |
Пресс гидравлический П-50 |
ЦСМ |
23.02.12 |
Таблица 3 – Нормативная документация
№ п/п |
Наименование нормативной документации |
Дата введения |
Срок действия |
1 Нормативная документация, регламентирующая качественные показатели продукции исходных материалов и материалов, обеспечивающих технологический процесс |
|||
1.1 |
ГОСТ 9128-97 «Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия» |
01.01.1999 г. |
без ограничений |
1.2 |
ГОСТ Р 52129-2003 «Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия» |
10.01.2003 г. |
без ограничений |
1.3 |
ГОСТ 22245-90 «Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия» |
01.01.1991 г. |
без ограничений |
1.4 |
ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных пород для строительных работ. Технические условия» |
01.01.1995 г. |
без ограничений |
1.5 |
ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия» |
01.01.1995 г. |
без ограничений |
1.6 |
ГОСТ 5542-87 «Газы горючие природные для промышленного и коммунального назначения. Технические условия» |
01.01.1989 г. |
без ограничений |
2 Нормативная документация, регламентирующая методы испытаний и контроля |
|||
2.1 |
ГОСТ 12801-98 «Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний» |
01.01.1999 г. |
без ограничений |
2.2 |
ГОСТ 8269.0-97 «Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний» |
01.07.1998 г. |
без ограничений |
2.3 |
ГОСТ 8735-88 «Песок для строительных работ. Методы испытания» |
01.07.1989 г. |
без ограничений |
2.4 |
ГОСТ 11501-78 «Битумы нефтяные. Методы определения глубины проникания иглы» |
01.01.1980 г. |
без ограничений |
2.5 |
ГОСТ 11503-74 «Битумы нефтяные. Методы определения условной вязкости» |
01.01.1976 г. |
без ограничений |
2.6 |
ГОСТ 11505-75 «Битумы нефтяные. Методы определения растяжимости» |
01.01.1977 г. |
без ограничений |
2.7 |
ГОСТ 11506-73 «Битумы нефтяные. Методы определения температуры размягчения по кольцу и шару» |
01.07.1974 г. |
без ограничений |
2.8 |
ГОСТ 11507-78 «Битумы нефтяные. Методы определения температуры хрупкости по Фраасу» |
01.01.1980 г. |
без ограничений |
2.9 |
ГОСТ 11508-74 «Битумы нефтяные. Методы определения сцепления битума с мрамором и песком» |
01.01.1975 г. |
без ограничений |
2.10 |
ГОСТ 4333-87 «Нефтепродукты. Методы определения температуры вспышки и воспламенения в открытом тигле» |
01.07.1980 г. |
без ограничений |
2.11 |
ГОСТ 18180-72 «Битумы нефтянные. Метод определения изменения массы после прогрева» |
01.01.1974 г. |
без ограничений |
2.12 |
ГОСТ 22245-90 «Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия» |
01.01.1991 г. |
без ограничений |
2.13 |
ГОСТ Р 52129-2003 «Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия» |
27.06.2003 г. |
без ограничений |
2.14 |
ГОСТ 30108-94 «Материалы и изделия строительные, определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов» |
01.01.1995 г. |
без ограничений |
Организация на предприятиях по производству асфальтобетонных смесей заводской лаборатории, обеспеченной современным оборудованием, нормативной документацией с привлечением квалифицированного персонала, позволяет обеспечить высокое качество готовой продукции и долговечность асфальтобетонных покрытий.
Библиографический список
- Королев, Е.В. Обоснование выбора способа наномодифицирования асфальтобетонных смесей [Текст] / Е.В. Королев, Р.В. Тарасов, Л.В. Макарова, А.П. Самошин, С.С. Иноземцев // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова.-Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2012.- №4.-С. 40-43.
- Тарасов, Р.В. Интенсификация процесса помола минеральных порошков путем введения добавок [Текст] / Р.В. Тарасов, Л.В. Макарова, А.Б. Сатюков, Е.В. Королев// Научно-технический журнал Вестник МГСУ.- М: МГСУ, 2012.-№10.- С.191-199.
- Логанина, В.И. Управление качеством на предприятиях стройиндустрии [Текст]: монография / В.И. Логанина, О.В. Карпова, Л.В. Макарова // Министерство образования и науки Российской Федерации, Федеральное агентство по образованию. Пенза: ГОУ ВПО “Пензенский государственный университет архитектуры и строительства”, 2007.-256 с.
- Логанина, В.И. Обеспечение качества и повышение конкурентоспособности строительной продукции [Текст] : монография / В.И. Логанина, Л.В. Макарова, Р.В. Тарасов.- Пенза: ПГУАС, 2014.-176 с.
- Логанина, В.И. Квалиметрия и управление качеством [Текст] : учебное пособие / В.И. Логанина, Л.В. Макарова, Р.В. Тарасов.- Пенза: ПГУАС, 2014.-304с.