УДК 69

ВЫПОЛНЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ

Гусев Николай Иванович1, Кочеткова Майя Владимировна2, Алёнкина Елизавета Сергеевна3
1Пензенский государственный университет архитектуры и строительства, к.т.н., профессор
2Пензенский государственный университет архитектуры и строительства, к.т.н., доцент
3Пензенский государственный университет архитектуры и строительства, студент

Аннотация
Показаны особенности технологии создания строительной продукции с использованием полуфабрикатов, т.е. материалов с неустойчивыми технологическими свойствами во времени.

Ключевые слова: вскрытие фактуры раствора, оптимальные сроки выполнения технологических операций, растворные и бетонные смеси, схватывание, усадка


IMPLEMENTATION OF CONSTRUCTION PROCESSES USING MORTARS AND CONCRETES

Gusev Nikolai Ivanovich1, Kochetkova Maya Vladimirovna2, Alenkina Elizaveta Sergeevna3
1Penza State University of Architecture and Construction, Ph.D., Professor
2Penza State University of Architecture and Construction, Ph.D., Associate Professor
3Penza State University of Architecture and Construction, student

Abstract
The features of the technology of construction products using semi-finished products, ie of materials with unstable technological properties in time.

Keywords: concrete mixtures, shrinkage, the optimal timing of technological operations


Рубрика: 05.00.00 ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ

Библиографическая ссылка на статью:
Гусев Н.И., Кочеткова М.В., Алёнкина Е.С. Выполнение строительных процессов с применением растворов и бетонов // Современные научные исследования и инновации. 2014. № 5. Ч. 1 [Электронный ресурс]. URL: http://web.snauka.ru/issues/2014/05/34554 (дата обращения: 30.09.2017).

Организация ряда строительных процессов должна учитывать кинети­ку структурообразования в строительном растворе.

Важным условием обеспечения качества работ является употребление рас­твора до начала его схватывания и запрещение перемешивания загу­с­тев­шего, вследствие схватывания, раствора с добавлением воды. Исклю­че­нием является известковый раствор, который не твердеет без контакта с воздухом. Поэтому такой раствор достаточно покрыть водой, и он может храниться так несколько дней.

Во избежание появления усадочных трещин в штукатурке, составляю­щие ее слои делают толщиной не более 5–7 мм. Наносят их по­сле­до­вательно лишь после схватывания предыдущего слоя. Свежую штукатурку до ее упрочнения (около 1,5 МПа) выдерживают 3–4 дня от пересуши­вания, не допуская сквозняков. Для этого необходимо остеклить и закрыть окна и двери отделываемых помещений. Штукатурное выровненное осно­вание (грунт) под декоративный слой (накрывку) при отделке фасадов зданий должно приобрести прочность не менее 5 МПа (10–12 суток вы­держки). Толщину растворной прослойки под облицовочными плитками, тол­щину слоя штукатурки, во избежание растрескивания раствора и сни­жения прочности его сцепления с плитками или основанием, делают не более 15–20 мм. При необходимости укладки раствора более толстым слоем нужно делать предварительное выравнивание или армирование по­верх­ности [1,2].

Исходя из сроков твердения раствора, назначают сроки его обработки в пластичном полутвердом или твердом состоянии. Так, при отделке по­верх­ностей декоративной крошкой через 2–3 часа после ее нанесения нуж­но смыть с крошки распыленной водой цементную пленку.

По штукатурному раствору в пластичном состоянии, т.е. в процессе его схватывания, наносят (формуют) тот или иной декоративный рельеф. Цветную штукатурку циклюют (скоблят) для вскрытия декоративной фак­туры в слабозатвердевшем состоянии (0,2–0,4 МПа), т.е. через 4–6 часов после нанесения. Каменную штукатурку (смесь цемента и мраморной крош­ки) обрабатывают бучардой или скарпелью после ее полного за­твер­девания.

Мозаичные полы подвергают шлифовке при прочности цементно-мра­морной смеси около 10 МПа (через 5–7 суток после укладки). Цементные полы железнят на конечной стадии схватывания цементного раствора, т.е. через 8–10 часов после его укладки [3,4,5].

При небольшой сменной потребности раствора, например при об­ли­цов­ке поверхностей глазурованной плиткой, применение готового строи­тель­­­ного раствора, доставленного с центрального растворного узла, не­це­лесообразно. В таких случаях удобнее пользоваться сухими цементно-пес­чаными смесями с дозированными составляющими. Рабочий, затворяя су­хую смесь с водой, получает нужную порцию всегда свежеприго­тов­ленного раствора.

При введении в строительные растворы и бетонные смеси химических до­бавок, замедляющих или ускоряющих процессы схватывания и набора проч­ности, нужно соответствующим образом корректировать и ход строи­тель­ных процессов. Так, при введении в гипсовый раствор животного клея начало схватывания отодвигается по времени и жизнеспособность рас­тво­ра с 5–7 минут увеличивается до 20 минут в зависимости от концентрации клея. Применение в составе цементных растворов поташа, наоборот, по­зволяет ускорить начало схватывания и процесс твердения. Эту спо­соб­ность добавки используют при применении растворных и бетонных сме­сей в зимних условиях [6,7,8].

Для правильной организации строительных процессов, исходя из кине­ти­ки структурообразования раствора и бетона, приходится делать некото­рые несложные расчеты.

Наиболее важные технологические операции, на которые влияют про­цессы схватывания и твердения раствора или бетона, приведены в таблице.

Таблица. Зависимость технологических процессов от кинетики структурообразования и набора прочности строительного раствора и бетона

Параметр

Показатель прочности

Временной фактор

1

2

3

1. Жизнеспособность растворной или бетонной смеси. Период тех­­нологической переработки смеси, в том числе транс­пор­ти­рование, перемешивание, укладка, уплотнение, вакуумирование и др. От момента перемешивания с во­дой до начала схватывания Для гипса 5–7 мин, для це­мен­та около 3-х часов

(1–5 ч)

2. Период технологического покоя раствора или бетона От начала схватывания до конца схватывания Для цементных составов 10…15ч.
3. Укладка нового слоя смеси на ранее уложенный слой или в примыкание к ранее уложенному раствору или бетону:

– без образования шва

До начала схватывания ранее уло­жен­ной смеси Для цементных составов 3 ч за вычетом времени на достав­ку и укладку
– с образованием шва После приобретения ранее уложен­ным раствором или бетоном проч­ности не менее 1,5 МПа Для цементных составов 2–3 суток
4. Возможность прохода людей и установки лесов или опа­лубки на затвердевшем растворе или бетоне После приобретения прочности не менее 1,5 МПа Для цементных составов 2–3 суток
5. Контактный полив бетона и раствора водой из шланга для набора прочности После достижения прочности 0,5 МПа Через 6–10 ч после схватывания
6. Прочность бетонных конструкций к моменту замерзания для бетона без противоморозных добавок:

– конструкций наземных, внутри зданий, фундаментов под оборудование без динамических воздействий;

– конструкций, подвергающихся атмосферным воздейст­виям для классов бетона:

– В 7,5….В 10

– В 12,5….В 25

– В 30 и выше

 

Не менее 5МПа

 

 

Не менее проектной прочности

 

 

 

 

 

 

50% от класса бетона

40% от класса бетона

30% от класса бетона

По температурному журналу и графикам набора прочности
–конструкций, подвергающихся в обводненном состоянии замораживанию и оттаиванию;

– в преднапряженных конструкциях

 

70% от класса бетона

 

 

80% от класса бетона

По температурному журналу и графикам набора прочности
7. Минимальная прочность бетона ненагруженных моно­лит­ных конструкций при распалубке поверхностей:

– вертикальных из условий сохранения формы;

– горизонтальных и наклонных при пролете:

– до6 м

– свыше6 м

 

 

 

 

0,2–0,3 МПа

 

 

 

70 % проектной

80 % проектной

Через 2–10 ч

По температурному журналу и графикам набора прочности

8. Минимальная прочность бетона при распалубке загружен­ных конструкций, в том числе от вышележащего бетона (бетонной смеси) Определяется ППР и со­гла­со­вывается с проектной организацией Через 2–10 ч

По температурному журналу и графикам набора прочности

9. Загружение конструкций расчетной нагрузкой после до­стижения бетоном прочности Не менее 100 % проектной Через 28 суток по результатам испытания контрольных образцов
10. Железнение цементных полов В конце схватывания раствора Через 8–10 ч после укладки раствора
11. Выдерживание штукатурки во избежание растрескивания от сквозняков и пересушивания Около 1,5 МПа В течение 3–4 суток
12.Выдерживание выравнивающего слоя штукатурки до на­несения декоративного слоя (накрывки) Около 5 МПа В течение 10–12 суток
13. Обработка накрывочного слоя декоративной штукатурки:

– вскрытие фактуры (циклевание) цветной штукатурки;

– вскрытие фактуры (скалывание бучардой) каменной шту­катурки

 

 

 

0,2–0,4 МПа

 

10–12,5 МПа

Через 4–6 ч

Через 28 суток

14. Шлифовка мозаичных полов 10 МПа Через 5–7 суток

Библиографический список
  1. Гусев Н.И. Организационные регламенты строительных работ [Текст]  / Н. И. Гусев, А.В. Пресняков, М.В. Кочеткова и др.// – Пенза: ПГУАС, 2008. – 179с.
  2. Гусев Н.И. ССО: учимся и строим [Текст]  / Н.И. Гусев  [и др.]. – М.: Стройиздат, 1990. –270 с.
  3. Полы с высокими эксплуатационными качествами [Текст]   / Н.И. Гусев , К.С.Паршина, М.В. Кочеткова  // Региональная архитектура и строительство. – 2014. – № 1. – С. 64-68.
  4. Наливные полы в помещениях различного назначения [Текст]/
    Н.И.Гусев, Ю.П.Скачков, М.В.Кочеткова//
    Сухие строительные смеси. – 2013. – № 6. – С. 24-27.
  5. Монолитные полы для офисов [Текст] /Паршина К.С., Гусев Н.И., Кочеткова М.В. //Молодой ученый. – 2014. – № 2 (61). – С. 179-181.
  6. Полы на основе эпоксидных связующих [Текст] /Алёнкина Е.С., Гусев Н.И., Кочеткова М.В. // Молодой ученый. – 2014. –  № 2 (61). –  С. 98-100.
  7. Износоустойчивые наливные полы на основе метилметакриловых смол [Текст]/ Аленкина Е.С., Гусев Н.И., Кочеткова М.В. // Вестник магистратуры. – 2014. № 3. – С. 25-27.
  8. Гусев Н.И., Кочеткова М.В., Паршина К.С. Цементно-полиуретановые полы для пищевых предприятий // Современные научные исследования и инновации. – Февраль 2014. – № 2 [Электронный ресурс]. URL: http://web.snauka.ru/?p=31288


Все статьи автора «Кочеткова Майя Владимировна»


© Если вы обнаружили нарушение авторских или смежных прав, пожалуйста, незамедлительно сообщите нам об этом по электронной почте или через форму обратной связи.

Связь с автором (комментарии/рецензии к статье)

Оставить комментарий

Вы должны авторизоваться, чтобы оставить комментарий.

Если Вы еще не зарегистрированы на сайте, то Вам необходимо зарегистрироваться: