Порядок приемки материалов может быть установлен соответствующим стандартом, техническими условиями или договором на их поставку. В случае их отсутствия нужно получить паспорт или сертификат на материал (изделия, конструкции), где обычно указаны технические характеристики, физико-механические свойства, правила перевозки и хранения, наименование поставщика, дата изготовления и приемки службой качества, маркировка, вес и др.

В случае несоответствия качества или некомплектности изделий по их маркировке, а также при несоответствии требованиям тары и упаковки, продукцию принимают и обеспечивают ее сохранность в условиях, не способных привести к порче продукции. Отказ от приемки и отправка продукции без разгрузки возможны при согласии на ее возврат доставившего лица (экспедитора). Продукция может быть доставлена автомобилем, железнодорожным или иным транспортом.

При размещении поставщика продукции в том же населенном пункте, что и потребитель, его вызов для освидетельствования продукции и составления акта, обязателен.

При размещении поставщика продукции в другом населенном пункте в составлении акта может принять участие как сам поставщик, приехавший по вызову, так и его представитель, которого он сам подбирает из местных организаций. При неявке поставщика для актирования продукции потребитель вызывает его вторично. При повторной неявке потребитель, при участии представителя любой незаинтересованной и компетентной организации, может составить дефектный акт на продукцию. Эти акты являются основанием (в том числе и через арбитражный суд) для взыскания убытков, связанных с поставкой недоброкачественной продукции.

В случае обнаружения дефектов в продукции их количественную величину определяют путем анализа или испытания и сравнения с требованиями стандарта или технических условий на продукцию.

Для испытания отбирают пробы по методике, изложенной в тех же стандартах, технических условиях или договоре на поставку продукции. При отсутствии таких указаний пробы или образцы берут из партий, в которых обнаружены дефекты.

В акте проставляют реквизиты (адресные данные) поставщика и потребителя, фамилии и должности лиц, их представляющих. Указывают адреса отправки и приемки продукции, дату ее поступления и объем, условия и срок хранения, технические недостатки в продукции в сравнении со стандартом, причины брака. Могут быть высказаны (а потребителем приняты), предложения об использовании дефектной продукции с каким-либо усилением или улучшением (доработкой) ее свойств и с компенсацией затрат на эту работу. Такая работа может быть выполнена самим поставщиком в обусловленный сторонами срок. Акт подписывают все участники проверки. В случае несогласия кого-либо из членов комиссии или участвующих сторон, они должны все равно подписать акт с письменной оговоркой: «С особым мнением» и с изложением в акте формулы особого мнения. Решение по такому акту принимает арбитражный суд.

В случае отказа потребителя взять дефектную продукцию, он должен принять ее на временное ответственное хранение. Срок хранения составляет 10 дней для иногородних поставщиков и 5 дней для местных.

Претензии получателя по компенсации потерь и затрат, связанных с поставкой дефектной продукции и ее временным хранением, направляются поставщику в 10-дневный срок после оформления акта, с приложением к претензионному письму копии акта и других документов, обосновывающих недоброкачественность продукции. Оплата такой продукции не производится. В случае уже произведенной предварительной оплаты поставщик обязан вернуть деньги потребителю и выплатить штраф в сумме, обусловленной договором на поставку продукции.

В тех случаях, когда поставленная продукция окажется более низкого сорта, чем указанная в сопроводительном документе, получатель может отказаться от продукции с возвратом ему выплаченных за нее денег или принять продукцию по цене соответствующего сорта. При этом с поставщика взыскивают штраф (неустойку) в оговоренной договором сумме. При поставке продукции в несоответствующей стандарту таре и упаковке или без них, а также без соответствующей маркировки или при ее отсутствии, с поставщика также взыскивают неустойку согласно договору.

Получатель имеет право предъявлять счета поставщику за причиненные убытки, вызванные поставкой недоброкачественной продукции, ее приемкой и хранением. При установке недоброкачественной продукции в сооружение, поставщик несет ответственность за ее качество в объеме обусловленным договором или оплачивает доводку изделий до оптимального уровня, установленного спорной комиссией.

Особый порядок приемки и ответственность за качество определяют в договоре на поставку материалов с изменяющимися потребительскими свойствами. К ним относятся такие материалы, как строительный раствор, асфальто- и цементобетонные смеси, некоторые виды мастик, шпатлевок и грунтовок, сухие растворные смеси и др. Эти материалы, точнее полуфабрикаты, не подлежат хранению. Их качество проверяют по технологическим и физическим параметрам. Технологические параметры (пластичность или подвижность смеси, температура и др.) проверяют сразу, используя характеристики по осадкам конуса, показаниям термометров, скорости отсоса влаги из раствора пористым основанием. Дефекты гранулометрического подбора проверяют визуально, по наличию крупных камней в бетонной смеси, щебня или гравия в растворе. По обнаруженным дефектам надлежит немедленно связаться с поставщиком. Бракованная продукция может быть не принята, частично и даже полностью не оплачена. Здесь арбитром в споре с поставщиком обычно выступает строительная лаборатория, которая действует как независимый и незаинтересованный эксперт. В отдельных случаях, требующих сложных и продолжительных испытаний предмета разногласий, лаборатория может получить оплату по специальной смете, включающей все виды затрат на испытание, с согласия поставщика. К таким испытаниям можно отнести, например, испытания на морозостойкость. В этом случае испытанию подлежат как изделия или детали, предоставленные поставщиком, равно как и рецептурные составы, им рекомендованные.

Сложнее выявлять физико-механические дефекты в рассматриваемых полуфабрикатах. К ним относятся: прочность при сжатии, морозостойкость, водопроницаемость, сроки схватывания и твердения (в том числе при воздействии химических добавок), усадка, скорость высыхания, образование дутиков и др. Для их определения требуется значительное время, и дефект может быть обнаружен уже после использования материалов. В договорах на поставку такой продукции должна быть оговорена вся процедура проверки ее качества и порядок возмещения затрат на ущерб от применения недоброкачественной продукции. Величина ущерба может быть весьма значительной. Например, в каменной кладке, в бетонных и железобетонных конструкциях о прочности раствора и бетона можно судить после испытания контрольных образцов, заложенных 28 суток назад. За это время на них могут быть возведены другие конструкции, что усложнит усиление конструкций, выполненных из малопрочного раствора или бетона. Порядок закладки контрольных образцов, их форма и размер, количество, условия хранения, сроки испытания рекомендованы в соответствующих технологических процессах. Количество образцов и условия их хранения нужно определять, исходя из принятой технологии работ в различные времена года. Обычно для одного испытания закладывают 3 образца (одна партия). Прочность раствора проверяют ежедневно и при каждом изменении состава раствора. Прочность бетона проверяют при бетонировании массивов на каждые   100 м³ объема, при бетонировании немассивных конструкций на 20 м³ объема бетона и во всех случаях на каждую отдельно бетонируемую конструкцию (блок). Хранят образцы обычно в условиях выдерживания конструкций, хотя имеются случаи хранения образцов и в стандартных условиях. Например, при бетонировании колонны в зимних условиях с электропрогревом бетона, хранение образцов в условиях колонны невозможно. Поэтому образцы, по 3 образца на одно испытание, хранят в стандартных условиях, определяя дату испытания через 28 суток после их закладки. Это испытание оценивает лишь класс бетона, подтвержденный испытанием. Другие показатели бетона в колонне оценивают по температурному журналу и графикам набора прочности бетоном колонны, что позволяет в установленный срок снять опалубку с колонны и передать на нее проектную нагрузку.

Здесь мы показали важное значение грамотной подготовки документов на поставку различных материалов. Это часть договоров на соответствующие поставки изделий и полуфабрикатов  организациями стройиндустрии касаются в равной степени и заказчика и подрядчика.

Зачем нужна такая технология? Она дает превосходную звукоизоляцию благодаря своему независимому нахождению по отношению к стенам и основанию. Вторым положительным аргументом является теплоизоляция, так как подобная конструкция позволяет разместить внутри разные виды утепляющих материалов. Ну а третий плюс – это простота монтажа.

Есть несколько типов конструкции таких полов:

- сборная при плавающем виде пола;

- на сухой стяжке;

- плавающая бетонная.

Рассмотрим дальше каждую по порядку.

Сборная при плавающем виде пола

К этой группе принадлежат такие виды полового покрытия: паркеты сборные, шпунтованная доска и ламинат. Укладывать все их нужно на ровную поверхность, а в качестве основания служит подкладочный материал: листовой пенополистирольный и целлюлозный. Изоматериал, используемый в конструкции, должен быть относительно тонким (не более 5 миллиметров). По этой причине эффективность теплоизоляции и звукоизоляции минимальны при таком покрытии.

Все конструкционные части крепятся друг с другом. Укладка осуществляется с отступом от стен примерно на 10 мм. Зачем нужно это расстояние? По причине постоянной смены окружающих температур материалу, из которого осуществляется покрытие, свойственно расширяться. При отсутствии между конструкцией и стеной зазора при расширении всё покрытие вспучивается.

Важный момент, когда укладывается сборное половое покрытие, – основание, на которое осуществляется настил. Оно должно быть идеально ровным. Наличие неровности приведет к деформации покрытия.

Конструкция на сухой стяжке

Основной задачей тут является – создать основу для последнего покрытия. Та должна обладать теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Выбирают изоляционный материал в зависимости от ожидаемого конечного эффекта. Наибольший показатель шумопоглощения имеет минераловатная изоляция с толщиной 20 миллиметров. Если главной целью является утепление, то рекомендуется использовать пенопласт.

В качестве изолирующего материала используется засыпка, которую укладывают непосредственно на основание из бетона. В этом качестве может использоваться песок или крошка керамзита. Засыпку после ее укладки необходимо сделать разрой и утрамбовать.

Потом укладывают в 2 слоя влагостойкую гипсоволоконную плиту. Все слои скрепляются друг с другом при помощи клея ПВА. Дополнительным скреплением является прошивка саморезами. Необходимо ответственно подойти к выбору длины самореза. Ему нельзя быть больше, чем уложенные слои материала. Не стоит забывать про кромочную изоленту, в качестве которой может использоваться вата минеральная либо пенополиэтилен.

Покрытие имеет небольшую толщину порога, что и требуется при настиле в комнате, имеющей низкий потолок. Следующим плюсом является наличие теплоизоляционной способности за счет второго слоя, пенопластового. Толщина для каждого помещения рассчитывается отдельно в зависимости от его условий. Если под бетонным покрытием находится грунт, то оптимальным вариантом станет шестидесятимиллиметровый вариант пенопласта. Если настил производится в цокольном этаже, то здесь подойдет и 30 миллиметров материала.

Аналогично производится настил покрытия при использовании звукоизоляционного материала. Важным моментом при этом покрытии является максимальная плотность (утрамбовка) засыпки.

Рис. 1. – Плавающий пол на сухой стяжке

Плавающая бетонная конструкция 

Такое покрытие пола используется при необходимости в прочной поверхности. Этот вариант применяют преимущественно в тех постройках, которые характеризуются большими нагрузками (склады, гаражи и т.п.).

Первоначально на основание из бетона кладут слой изолирующего материала. Если этаж нижний, то дополнительно укладывают и слой гидроизоляционного материала. Контур отбивается кромочной лентой. Затем устанавливаются маяки, по ним заливают бетонную стяжку. Для большей плотности основание армируют посредством металлической сетки.

Теплопроводность таких полов достигается благодаря встроенным отопительным контурам. Здесь необходимо помнить, что изоляционный слой должен иметь низкий уровень теплопроводности, а верхний – наоборот, высокую проводимость тепла. При бетонном варианте плавающих полов важно качество самого бетона и армирования.

Рис. 2. – Конструкция плавающая бетонная

Все три варианта, описанные в статье, характеризуются общим преимуществом – используется монтировка «всухую», без растворов, бетонной заливки и прочих содержащих влагу материалов. Плюс ко всему, эксплуатация такого вида покрытий осуществляется уже после того как выполнена укладка, что выгодно отличает плавающую разновидность от обычного бетонного пола.

Рис. 1. – Битопласт

На данный момент существует огромное разнообразие материалов, которые обладают свойством шумопоглощения. Отдельно стоит выделить битопласт. Данный современный прокладочный материал выполнен на основе вспененного пенополиуретана, после чего его дополнительно пропитывают особым битумным составом. Битопласт производится с использованием новейших технологий, с использованием прогрессивного оборудования, и это даёт возможность создать продукцию очень высокого качества за меньшие сроки изготовления. Главная отличительная черта в технологии производства этого материала заключается в применении вакуумного взрыва. Этим обусловлено наличие у битопласта открытой пористой структуры. Множество маленьких ячеек хороши для беспрепятственного отвода влаги, которая накопилась, они гарантируют нужный уровень вентиляции, что на пользу металлическим элементам конструкции.

Битопласт обычно имеет толщину 5-15 мм. Он обладает прекрасной водоустойчивостью и износостойкостью, гораздо более высокой, чем в других материалах данного направления. Он устойчив к лучам Солнца, поэтому отлично подойдёт и для внутренних, и для внешних работ. Диапазон рабочей температуры, при которой битопласт можно использовать, имеет разбег от -45 до +100°C. Независимо от температуры, все качества сохраняются, эффективность защиты от шума – до 80%.

Ещё один плюс битопласта – возможность осуществить удобный и простой монтаж. Он обладает специальной клеящейся поверхностью (с защитным слоем), что делает его быстрым и лёгким. Защитное покрытие удаляется, и битопласт можно прижать к основе – монтаж готов, даже без особой подготовки поверхностей.

Сейчас уже есть целый ряд разновидностей битопласта, которые различаются по присущим им характеристикам, по количеству используемой пропитки, по области использования. Материал выпускается как отдельные полоски, которые нарезаны длиной до 2 метров, шириной 1-2 см.

Уже упоминалось выше о различных достоинствах битопласта, их на самом деле ещё больше. К плюсам относится большой температурный диапазон, факт, что не образуется конденсат, поверхность дышит, материал устойчив к влажности, заморозкам, солнечным лучам, пыль и влага не пропускаются, удобный и быстрый монтаж и эластичность, что даёт возможность повторять контуры основы. Битопласт обладает высококачественной связью с покрашенными поверхностями, гарантией обеспечения эффективной вентиляции высокого качества, возможностью осуществления монтажа в любое время года, при любой погоде. Он устойчив к разнообразным воздействиям и составам химического плана. Материал может похвастаться длительностью эксплуатации с сохранением всех свойств на протяжении всего периода, любой климатический пояс будет ему нестрашен.

Говоря о сферах применения битопласта, нужно отметить, что он является одним из самых прогрессивных материалов, его востребованность и известность растёт с каждым днём. Пару лет назад этот материал был известен только единицам, сейчас же было бы настоящей проблемой представить без его применения строительные работы. Это касается не только строительства промышленного масштаба, но и частного строительства, где битопласт, безусловно, эффективен. Его сфера применения уже настолько широка, и можно говорить о том, что она все время растёт и постоянно развивается.

Для обеспечения надёжной шумоизоляции внутри салона машины битопласт используется в автомобильной промышленности. Как наполнитель и лёгкий прокладочный материал он используется в лёгкой и мебельной промышленности. Конечно, битопласт применяют в сфере строительства. Тут он выступает в роли уплотнителя, который необходим на различных стыках и соединениях, им закрывают швы. В строительных сэндвич-панелях нередко его применяют как один из слоёв промежуточного плана. Ну и, естественно, битопласт актуален при ремонтных работах. Он тут нужен для обеспечения звуковой изоляции высокого качества жилых и производственных зданий.

Подводя итог, стоит отметить, что сейчас есть достаточное разнообразие звукоизоляционных материалов на строительном рынке, но на лидирующих позициях располагается именно битопласт. Его качество из года в год становится всё лучше. Этот материал относительно недорогой и, в связи с этим, доступен для всех жителей страны. За ним будущее в сфере шумоизоляции.

При замыканиях в сети электропроводки и не отключении короткого замыкания устройствами защиты в зоне короткого замыкания возникает электрическая дуга, которая плавит металл, обугливает изоляцию и, естественно, оказывает термическое воздействие на близлежащие конструкции. Начинается процесс тления и горения.

Больше половины всех пожаров деревянных домов возникли из-за неисправной или неправильно сделанной электропроводки. Поэтому при выполнении этих работ очень важно выполнять требования нормативного документа – ПУЭ.

Ввод в дом

Электричество вводится в деревянный дом двумя способами: воздушным и кабельным. Воздушный ввод выполняется самонесущим изолированным проводом сечением 16 кв. мм и больше. Не допускается также выполнять ввод в деревянный дом проводниками с алюминиевыми жилами. Поэтому или провод должен быть с медными жилами или на входе необходимо выполнить переход «алюминий – медь». Ввод проводника электропитания выполняется через металлическую гильзу (трубу).

Кабельный ввод осуществляется кабельной траншеей, глубиной до 0,8 м. Для прохода кабеля через фундамент в нем пробивается отверстие, закладывается металлическая гильза, она бетонируется в теле фундамента, затем через нее заводится кабель электропитания.

Проводники электропитания подключаются на вход вводного щитка.

Распределительная сеть

Проектирование распределительной сети начинается с определения общей потребляемой мощности и формирования групп потребителей. Если нагрузка небольшая, следует сделать как минимум две группы: розеточную и освещения. При сложной и разветвленной топологии сети групп делают больше.

На общую потребляемую мощность и по мощности групп подбирают автоматические выключатели защиты. Получается ступенчатая защита, номиналы и уставки автоматов групп селективно отстраиваются от уставок вводных автоматов.

Выбор проводников

По нагрузкам выбираются сечения проводников с медными жилами. Изоляция проводников должна быть из негорючей пластмассы, двойная. Жилы проводников могут быть одножильные или многожильные, минимальное сечение 1,5 кв. мм по меди.

Проводка в доме

Прокладка проводов в деревянном доме может быть выполнена, открыто или скрыто. Открытая проводка менее трудоемка, но смотрится менее эстетично, чем скрытая.

Открытая проводка

Рисунок 1 – Открытая проводка

Для открытой электропроводки разрешается использовать кабеля с негорючей изоляцией. Крепление в данном случае осуществляется скобами или полосками листовой жести.

Сейчас становится модным изготовление проводок в стиле «ретро». Для этих проводок используется витой провод с пластмассовой негорючей изоляцией в шелковой оплетке. Прокладка осуществляется на фарфоровых изоляторах. Смотрится такая проводка очень привлекательно и оригинально и может быть очень хорошим элементом декора.

Открытая проводка хороша тем, что к любому элементу есть свободный доступ, такую сеть просто реконструировать, если в этом возникнет необходимость. Все находится на виду – это удобно для контроля, эксплуатации и модернизации.

Скрытая проводка

Рисунок 2 – Скрытая проводка

Скрытая проводка требует значительных трудозатрат и предварительного планирования. Основное отличие от открытой проводки то, что вся сеть разводки делается в металлических трубах на чердаке или в межэтажных перекрытиях. И от этой разводки идут опуски к розеткам, светильникам, выключателям. На стадии строительства нужно иметь полное представление обо всей разводке

Опуски к розеткам, выключателям выполняют проводами и кабелями в специальных коробах из ПВХ. Короба крепятся к стенам, потолкам, перегородкам. Затем в них укладываются проводники, и они закрываются крышками.

Сейчас большое распространение получило строительство из оцилиндрованных бревен, это очень хороший современный материал. Для таких домов оправданным является сверление специальных каналов в теле бревен с прокладкой там проводников в металлических трубах или металлорукавах. Но трудоемкость, конечно, очень высокая.

Скрытая проводка может быть выполнена также при обшивке внутренних стен вагонкой, в этом случае сначала выполняется электропроводка, а затем обшивка стен.

При скрытой проводке доступ к элементам сети ограничен, возможности модернизации и реконструкции также минимальны. Они возможны, но с большими усилиями и трудозатратами.

Установка УЗО

Для деревянного дома рекомендуется еще установка УЗО (устройство защитного отключения). Оно ставится не взамен вводных автоматов, а в дополнение. Этим обеспечивается защита от утечки токов «на землю». УЗО повышает уровень защиты электросети дома еще на одну ступень.

Каким бы образом не выполнялась проводка, при соблюдении ПУЭ в части выбора проводников, определения установок защитных автоматов, требований по монтажу электропроводки, она будет надежна и безопасна.

Бетон

Бетон в домах чаще всего используют для изготовления полов. Он состоит из таких натуральных компонентов, как вода, цемент и всевозможные наполнители. Различные пропорции используемых материалов определяют прочность бетонного покрытия. Это самый износостойкий материал, который со временем становится только прочнее. Но происходит это при обеспечении должной защиты. Для этого применяют специальные покрытия для бетона, которые бывают следующих видов:

1. Пропиточные. В этом случае пол обрабатывают специальными химическими средствами, которые образуют на его поверхности пленку, защищающую от влаги и воздуха. Это недорогой вариант, который можно использовать при отсутствии сильных механических нагрузок на поверхность. Он прост в использовании, так как пропитку легко нанести. Однако со временем пленка разрушается, что может привести к нарушению покрытия.

2. Окрасочные. Такие средства больше подходят для декорирования и предотвращают запыление. Перед нанесением краски обязательно убедитесь, что она подходит для работы с бетоном. Это покрытие выдерживает сильные нагрузки, оно устойчиво к воздействию химических веществ, влагостойко и гигиенично. Вы можете подобрать понравившийся цвет, а также требуемую фактуру. Поверхность пола может быть, как матовой, так и глянцевой. Окрасочные средства легко наносятся на поверхность с помощью специального валика.

3. Наливные полы. Сначала делается бетонная стяжка. На нее и наносится это покрытие. Оно отличается довольно высокой устойчивостью к механическим воздействиям и агрессивным химическим веществам. Наливные полы соответствуют высоким гигиеническим требованиям и очень красиво смотрятся. На протяжении всего срока использования эти полы практически не теряют первоначального вида. За ними очень просто ухаживать в повседневной жизни.

4. Высоконаполненные покрытия. Они практически не поддаются воздействию сильных механических повреждений, поэтому имеют и другое название – бронированные. В их состав входят смола и кварцевый песок. С помощью такой смеси тоже можно декорировать поверхность. Такие полы полностью влагостойки, морозостойки и невосприимчивы к ультрафиолетовым лучам. За ними легко ухаживать в течение всего срока эксплуатации.

Дерево

Спектр применения этого материала очень широк. Это стены, потолки, лестницы, предметы интерьера. С этим материалом очень легко и приятно работать. И, конечно же, хочется, чтобы изделия из дерева как можно дольше сохраняли свою функциональность и внешний вид. Для этого используются специальные покрытия и пропитки:

1. Противопожарные. Такие пропитки называются антипиренами. Их действие основано на свойствах различных физико-химических процессов, которые происходят при горении древесины. Пропитав этим составом деревянное изделие, вы не позволите огню распространиться по его поверхности.

2. Антисептики. Эти составы применяются для предотвращения появления плесени, древесной синевы или грибка. Они также исключают появление различных насекомых, вредящих деревянным изделиям. Применяются такие пропитки в комплексе с противопожарными.

3. Краски, лаки. Они применяются не только в качестве защитного материала, но и как средство декорирования. Для этих же целей используют масла и воски.

4. Отбеливающие составы. С их помощью можно убрать пятна на поверхности дерева или смягчить его природный цвет. Эта процедура применяется тогда, когда краски недостаточно, чтобы скрыть изъяны цвета.

Металл

Конструкции из металла очень популярны в строительстве и ремонте. Они отличаются прочностью, и в то же время с ними легко работать. Главная проблема в эксплуатации металлических конструкций – это их подверженность коррозии. Для того чтобы предотвратить ее появление, применяют различные покрытия из лакокрасочных материалов. Это краски и эмали. Их очень просто наносить на поверхность, поэтому справиться с этой работой может любой человек. Большой спектр выпускаемых покрытий позволяет получить необходимый цвет, который подходит вашему дизайну. С помощью эмалей и красок можно обработать конструкции различных размеров и конфигураций. Стоит такое покрытие сравнительно недорого.

При правильном нанесении защитных материалов вы сможете продлить время эксплуатации любых конструкций, которые используются в вашем доме.