В условиях рынка, интеграции производства и обслуживания в рамках международных сообществ, качество выполняемых работ и услуг влияет на конкурентоспособность и становится ключевой проблемой экономического развития.

Особое место в реализации подобных задач занимают статистические методы управления качеством, базирующиеся на количественной оценке различных параметров продукции.

Для того, чтобы качество продукции соответствовало современным требованиям, необходимо выполнение следующих моментов:

- процесс производства должен находиться в статистически управляемом состоянии;

-  процесс производства должен быть воспроизводимым.

Чтобы успешно выполнить эту задачу, лаборатория совместно со службой качества (если таковая имеется) должна применять методы статистического управления [1,2,3].

Проведенный SWOT-анализ промышленности строительных материалов Пензенской области свидетельствует, что особенностями функционирования предприятий промышленности строительных материалов Пензенской области являются: низкое качество выпускаемой продукции, недозагруженность производственных мощностей, низкая квалификация работников, оторванность от местной минерально-сырьевой базы, управление производственным процессом без учета показателей стабильности и воспроиводимости [ 4 ].

Было проведено обследование ряда предприятий производства строительных изделий в г.Пензе. В настоящее время уровень качества технологического процесса составляет 0,3086 или 30,86%. Изменение объёма брака вследствие грубых нарушений технологии по месяцам приведено на рис. 1.

Анализируя рис. 1, можно отметить, что наибольшее число раз технология грубо нарушалась в феврале (40%) и в ноябре (33,3%), т. е. в начале и в конце зимнего периода.

Все это свидетельствует об отсутствии должной системы управления качеством продукции на предприятиях промышленности строительных материалов Пензенской области и резервах повышения организационно-экономического потенциала.

Для предприятий промышленности строительных материалов Пензенской области характерны низкая стабильность и воспроиводимость процесса производства [5,6]. Подтверждением этого являются результаты выборочного обследования. Для отбора предприятий был выбран метод случайной стратифицированной выборки. Итоговая база включала статистические данные выборки за 2010-2013 годы. Первым этапом исследования стала оценка состояния производства.

Рис. 1.  Изменение объёма брака вследствие грубых нарушений технологии по месяцам

Был выполнен расчет показателей возможности технологического процесса производства бетона марки 200 на ООО «Строительные материалы» г. Пенза. Показатели качества производства или возможности технологического процесса оценивались по данным прочности бетона (табл. 1).

Таблица 1. Состояние технологического процесса производства бетонных блоков на ООО «Строительные материалы» в 2013 году

Аналогичная картина наблюдалась в период с 2011 по 2012 год (рис. 2,3).

Состояние производственного процесса, характеризуемое как нестабильное и невоспроизводимое, приводит к финансовым потерям предприятия. Были рассчитаны финансовые потери предприятия ООО «Строительные материалы» в зависимости от состояния производственного процесса. По данным предприятия ООО «Строительные материалы», г. Пенза отпускная цена одной единицы блока, изготовленного из бетона марки 100, составляет 3250 руб. Годовая производительность бетонных блоков составляет 15000 штук. В месяц изготавливают 1250 штук. Бракованную продукцию (недобор прочности) отправляют на склад  (для того, чтобы бетон изделия набирал прочность со временем) и в последующем продают по той же цене. Продолжительность хранения блоков  на складе составляет в среднем 1 месяц. Учитывая данные табл. 1, недополученная выгода от продажи блоков бетонных в текущем месяце составляет:

- при применении ЗАО «Жигулевские стройматериалы» -  38688 руб.;

- при применении ОАО «Мордовцемент» – 10478 руб.

Рис.2. Изменение  воспроизводимости процесса производства бетонных блоков в течение 2011-2012 г.г. на ООО «Строительные материалы»

 1 – 1  пропарочная камера;

2 – 2  пропарочная камера;

3 – 3  пропарочная камера;

4 – 4 пропарочная камера

Рис. 3. Изменение объема брака при производстве бетонных блоков в течение 2011-2012 г.г. на ООО «Строительные материалы»

1 – 1  пропарочная камера;

2 – 2  пропарочная камера;

3 – 3  пропарочная камера;

4 – 4 пропарочная камера

Результаты расчетов свидетельствуют, что предприятия не полностью используют имеющиеся резервы для повышения эффективности своей работы. Чтобы снизить финансовые потери, предприятию следует управлять процессом производства, чтобы он был стабильным и воспроизводимым. Для этого необходимо использовать статистическое управление.

Суть метода статистического управление заключается в применении инструментов качества, в частности, ведении контрольных карт и построении гистограмм, анализируя которые можно на основе фактов сразу ответить на вопросы, стабилен ли процесс, удовлетворяет ли он требованиям по воспроизводимости.