<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss version="2.0"
	xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"
	xmlns:wfw="http://wellformedweb.org/CommentAPI/"
	xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"
	xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"
	xmlns:sy="http://purl.org/rss/1.0/modules/syndication/"
	xmlns:slash="http://purl.org/rss/1.0/modules/slash/"
	>

<channel>
	<title>Электронный научно-практический журнал «Современные научные исследования и инновации» &#187; прочность при сжатии</title>
	<atom:link href="http://web.snauka.ru/issues/tag/prochnost-pri-szhatii/feed" rel="self" type="application/rss+xml" />
	<link>https://web.snauka.ru</link>
	<description></description>
	<lastBuildDate>Fri, 17 Apr 2026 07:29:22 +0000</lastBuildDate>
	<language>ru</language>
	<sy:updatePeriod>hourly</sy:updatePeriod>
	<sy:updateFrequency>1</sy:updateFrequency>
	<generator>http://wordpress.org/?v=3.2.1</generator>
		<item>
		<title>Исследование влияния полимерной добавки, модифицированной полиакриламидами на водоудерживающую способность и прочность при сжатии цементно-песчаных растворов</title>
		<link>https://web.snauka.ru/issues/2015/04/52123</link>
		<comments>https://web.snauka.ru/issues/2015/04/52123#comments</comments>
		<pubDate>Thu, 23 Apr 2015 14:05:33 +0000</pubDate>
		<dc:creator>Махамбетова Камажай Нурабуллаевна</dc:creator>
				<category><![CDATA[05.00.00 ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ]]></category>
		<category><![CDATA[водоудерживающая способность]]></category>
		<category><![CDATA[полиакриламиды]]></category>
		<category><![CDATA[полимерные добавки]]></category>
		<category><![CDATA[прочность при сжатии]]></category>
		<category><![CDATA[цементно-песчаный раствор]]></category>

		<guid isPermaLink="false">https://web.snauka.ru/?p=52123</guid>
		<description><![CDATA[В отечественном строительстве сухие смеси находят все большее применение для кладочных, монтажных, отделочных работ, ремонтно-восстановительных работ зданий и  сооружений, благодаря ряду преимуществ по сравнению с традиционными товарными растворами. При этом наибольший объем производства и потребления приходится на долю сухих кладочных и штукатурных смесей на основе цементных вяжущих. Для придания им высоких технологических и эксплуатационных свойств [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>В отечественном строительстве сухие смеси находят все большее применение для кладочных, монтажных, отделочных работ, ремонтно-восстановительных работ зданий и  сооружений, благодаря ряду преимуществ по сравнению с традиционными товарными растворами.<br />
При этом наибольший объем производства и потребления приходится на долю сухих кладочных и штукатурных смесей на основе цементных вяжущих. Для придания им высоких технологических и эксплуатационных свойств производят химические модифицирующие добавки различного функционального назначения. Широкое применение находят               полимерные водоудерживающие добавки (загустители) &#8211; производные целлюлозы (эфиры целлюлозы), которые обладают достаточной скоростью растворения в воде, позволяют избежать   расслоения и седиментацию, они устойчивы к продуктам гидратации цемента и биологически безвредны, а их важным свойством  является высокая водоудерживающая  способность [1]. Водоудерживающая способность отражает свойство растворной смеси удерживать в своем составе достаточное для нормального твердения вяжущего количество воды в условиях интенсивного ее отсоса пористым основанием. Наличие этого свойства    позволяет избежать обезвоживания свеженанесенной  растворной смеси. В связи с этим, в настоящей работе изучены влияние отечественной  полимерной добавки метилцеллюлозы МЦ-С модифицированной полиакриламидами на водоудерживающую способность  растворной смеси и прочность   при сжатии растворов, изготовленных на Вольском портландцементе ПЦ М500-Д0 и фракционированном кварцевом песке Сурского месторождения с Мкр=1,54.<br />
В качестве полимерной добавки использовали метилцеллюлозу марки МЦ-С отечест-венного производства в количестве 0,1 % от массы сухой смеси, комбинированную добавку метилцеллюлозу МЦ-С- 0,05% с полиакриламидами – 0,05-0,1%, трех видов: полиакриламид с молекулярной массой 2·106; полиакриламид + Адам триметиламмоний этилакрилат АК- 636Р-КП 555 катионноактивный и полиакриламид Амфолитный АК-631 неионогенный с молекулярной массой 107.<br />
Соотношение Ц:П составляло 1:3 при В/Ц=0,7. Водоудерживающую способность   растворной смеси определили в соответствии с методикой ГОСТ [2] . Полученные результаты по определению водоудерживающей способности цементно-песчаной растворной смеси представлены в табл.1.</p>
<p style="text-align: center;">Таблица 1. Влияние полимерных добавок на водоудерживающую способность цементно-песчаных растворных смесей</p>
<p style="text-align: center;"><a href="https://web.snauka.ru/issues/2015/04/52123/tabl-1-8" rel="attachment wp-att-52136"><img class="aligncenter size-full wp-image-52136" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2015/04/tabl.-1.jpg" alt="" width="589" height="400" /></a></p>
<p style="text-align: left;">Результаты проведенного эксперимента показывают, что полимерная добавка &#8211; метилцеллюлоза МЦ-С проявляет в цементно-песчаных растворных смесях сильный загущающий эффект. При комбинации отечественной добавки метилцеллюлозы МЦ-С в   количестве 0,05%  и полиакриламидов – 0,05-0,1% водоудерживающая способность растворных смесей практически сохраняется. При этом проявляется и вторичный эффект модификации: с добавкой метилцеллюлозы МЦ-С  растворные смеси становятся более пла-стичными и     удобоукладываемыми, а совместно с добавками полиакриламидами  –   пластичными,  липкими, тягучими, что является следствием включения длинных молекул полимера в систему.<br />
Высокая липкость раствора при одновременном увеличении когезии его нежелательна. Такой раствор может налипать на рабочие инструменты. Поэтому оптимальная добавка полиакриламида принятая с учетом меньшей  липкости равна 0,05%.<br />
Для выявления влияния указанных добавок на прочность при сжатии были изготовлены образцы-кубики размерами 20х20х20мм из цементно-песчаных растворных смесей.  Образцы твердели в нормально-влажностных условиях, а затем подвергались испытанию на прочность при сжатии в различные сроки твердения. Результаты определения прочности при сжатии цементно-песчаного раствора представлены в табл. 2.</p>
<p style="text-align: center;">Таблица 2. Кинетика набора прочности цементно-песчаных растворов с полимерными добавками</p>
<p style="text-align: left;"><a href="https://web.snauka.ru/issues/2015/04/52123/tabl-2-2" rel="attachment wp-att-52131"><img class="size-full wp-image-52131 aligncenter" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2015/04/tabl.21.jpg" alt="" width="576" height="272" /></a></p>
<p style="text-align: left;">Как видно из табл.2., введение полимерной добавки метилцеллюлозы в комбинации с полиакриламидами незначительно замедляет формирование прочности при сжатии цементно-песчаного раствора во все сроки твердения. Ранняя прочность при сжатии цементно-песчаного раствора с этими добавками во всех составах не уступает прочности  составов с метилцеллюлозой МЦ-С.  В дальнейшем прочность при сжатии цементно-песчаного раствора с комплексными добавками несколько ниже, чем контрольного состава. В более поздние сроки через 28 суток твердения цементно-песчаного раствора с комбинированной добавкой метилцеллюлозы в количестве 0,05% и  полиакриламидами в количестве 0,05 % и 0,1% максимальное значение прочности составляет от 16 до 21 МПа, что на 12-30% ниже прочности контрольного состава. Наиболее оптимальный состав комплексной добавки по совокупности исследованных свойств водоудерживающей способности, пониженной липкости и прочности при сжатии, включает 0,05% МЦ-С и 0,05%  полиакриламида АК-631.<br />
Учитывая, что стоимость метилцеллюлозы МЦ-С значительно дороже, чем полиакриламидов, то снижение расхода метилцеллюлозы МЦ-С в 2 раза меньше при сохранении свойств раствора.</p>
<p>Для улучшения других свойств, например, водоотталкивающих, рекомендуем в цементно-песчаные растворные смеси добавлять  эффективные гидрофобизирующие добавки, в соответствии с работами [3,4], позволяющие улучшить гидрофобные свойства цементно-песчаных растворов.</p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>https://web.snauka.ru/issues/2015/04/52123/feed</wfw:commentRss>
		<slash:comments>0</slash:comments>
		</item>
		<item>
		<title>Исследование эффективности гидрофобизирующих добавок в цементно-песчаных растворах в зависимости от водоцементного отношения</title>
		<link>https://web.snauka.ru/issues/2015/05/53208</link>
		<comments>https://web.snauka.ru/issues/2015/05/53208#comments</comments>
		<pubDate>Thu, 21 May 2015 18:00:44 +0000</pubDate>
		<dc:creator>Махамбетова Камажай Нурабуллаевна</dc:creator>
				<category><![CDATA[05.00.00 ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ]]></category>
		<category><![CDATA[водопоглощение]]></category>
		<category><![CDATA[водоцементное отношение]]></category>
		<category><![CDATA[гидрофобизирующие добавки]]></category>
		<category><![CDATA[консистенция растворной смеси]]></category>
		<category><![CDATA[прочность при сжатии]]></category>
		<category><![CDATA[цементно-песчаные растворы]]></category>

		<guid isPermaLink="false">https://web.snauka.ru/?p=53208</guid>
		<description><![CDATA[Важнейшей технико-экономической характеристикой штукатурных покрытий является их долговечность. Разрушение штукатурок определяется, в основном, двумя факторами – попеременным насыщением водой и высушиванием и морозным воздействием. Разрушение происходит в результате накопления повреждений, возникающих под воздействием напряжений в материале при объемных изменениях воды в порах цементного камня при попеременном замораживании и оттаивании, а также напряжений, возникающих от неравномерных [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>Важнейшей технико-экономической характеристикой штукатурных покрытий является их долговечность. Разрушение штукатурок определяется, в основном, двумя факторами – попеременным насыщением водой и высушиванием и морозным воздействием. Разрушение происходит в результате накопления повреждений, возникающих под воздействием напряжений в материале при объемных изменениях воды в порах цементного камня при попеременном замораживании и оттаивании, а также напряжений, возникающих от неравномерных деформаций усадки и набухания при попеременном воздействии воды и сухого воздуха. В обоих случаях важной характеристикой материала, определяющей в значительной степени его долговечность, является водопоглощение.</p>
<p>Из обзора литературных данных известно, что одним из способов снижения водопоглощения и, соответственно, повышения долговечности строительных материалов на основе портландцемента является использование гидрофобизирующих добавок – кремнийорганических жидкостей [1,2,7]. В последние годы на российском рынке химических добавок появилась новая группа современных гидрофобизирующих добавок – стеараты цинка, кальция, магния, марганца, алюминия и олеат натрия. Для улучшения водоотталкивающих свойств, рекомендуется в цементно-песчаные растворные смеси добавлять  эффективные гидрофобизирующие добавки, в соответствии с работами [5,6], позволяющие улучшить гидрофобные свойства цементно-песчаных растворов. В связи с этим, для проведения исследований по определению сравнительной эффективности гидрофобизирующих добавок нами была изучена два гидрофобизатора различной химической природы: стеарат цинка (C17H35COO)2Zn и  кремнийорганическая жидкость ГКЖ-94.</p>
<p>Исследования проводились на строительных растворах с использованием цемента «Вольскцемент» ПЦ500Д0 и песка Сурского месторождения с Мкр =1,5 состава цемент:песок=1:3.<br />
Дозировка гидрофобизирующей добавки стеарата цинка составляла 1 %, а кремнийорганической жидкости ГКЖ-94 – 0,15% от массы цемента. Консистенцию растворной смеси определяли на встряхивающем столике по ГОСТ [4] при водоцементном отношении от 0,45 до 0,7. Показана зависимость консистенции цементно-песчаной растворной смеси от водоцементного отношения (В/Ц) с гидрофобизирующими добавками (рис. 1).</p>
<p><a href="https://web.snauka.ru/issues/2015/05/53208/risunochek" rel="attachment wp-att-53216"><img class="aligncenter size-full wp-image-53216" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2015/05/risunochek.jpg" alt="" width="467" height="346" /></a></p>
<p style="text-align: center;">Рис. 1. Зависимость консистенции цементно-песчаного раствора от водоцементного отношения (В/Ц) с гидрофобизирующими добавками</p>
<p style="text-align: justify;">Как видно на рис. 1, при увеличении водоцементного отношения более 0,55 кремнийорганическая жидкость ГКЖ-94 несколько загущает растворную смесь, а стеарат цинка сохраняет расплыв конуса, практически, на прежнем уровне. Однако, учитывая незначительное изменение консистенции смеси, эти эффекты можно не принимать во внимание. С увеличением дозировки стеарата загущение возрастает.<br />
Результаты определения прочности при сжатии цементно-песчаного раствора с гидрофобизирующими добавками в различные сроки приводится в таблице 1, а зависимость водопоглощения от водоцементного отношения для этих составов на рис. 2.</p>
<p style="text-align: center;">Таблица 1. Прочность при сжатии цементно-песчаного раствора с гидрофобизирующими добавками в различные сроки твердения</p>
<p style="text-align: center;"><a href="https://web.snauka.ru/issues/2015/05/53208/tablichka" rel="attachment wp-att-53217"><img class="size-full wp-image-53217" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2015/05/tablichka.jpg" alt="" width="561" height="405" /></a></p>
<p style="text-align: left;">Влияние добавок на прочность при сжатии также незначительно и,  на наш взгляд, не превышает обычную экспериментальную погрешность для такого рода исследований (табл. 1).</p>
<p>Следует отметить положительное влияние стеарата цинка на прочностные показатели цементно-песчаного раствора при В/Ц = 0,55 и В/Ц=0,6. Гидрофобизирующая добавка не только не снижает прочностные показатели, как в начальные сроки твердения, так и в нормативные сроки при этих водоцементных отношениях, а показывает превышение таковых значений. Так, прочность на осевое сжатие образцов со стеаратом цинка при водоцементных отношениях В/Ц=0,55 и В/Ц=0,6 через 3 суток испытания превышает таковые значения контрольных составов на 28,3-17,7%, соответственно. В нормативные сроки твердения гидрофобизированных образцов при В/Ц=0,55 прочность на сжатие выше контрольного состава в 1,32 раза. С увеличением водоцементного отношения с 0,45 до 0,7 прочность при сжатии цементно-песчаного раствора через 28 суток твердения со стеаратом цинка, равна 42,8 и 25,9 МПа, соответственно, а с ГКЖ-94 равна  32,5 и 18,0 МПа, соответственно.</p>
<p style="text-align: justify;">Гидрофобизирующую эффективность добавок оценивали по уменьшению водопоглощения цементно-песчаного раствора по ГОСТ 12730.3-78 [3]:</p>
<p style="text-align: center;">Пw =  Wк/Wг</p>
<p>где Wк и Wг  – водопоглощение образцов контрольного и гидрофобизированного составов, соответственно.<br />
Зависимость показателя уменьшения водопоглощения от времени насыщения водой для всех исследованных составов приводится на рис. 2.</p>
<p><img class="aligncenter size-full wp-image-53218" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2015/05/riska.jpg" alt="" width="675" height="471" /></p>
<p style="text-align: center;">Рис. 2. Зависимость показателя водопоглощения от водоцементного отношения (В/Ц) цементно-песчаного раствора с гидрофобными добавками для различной продолжительности насыщения водой:<br />
а) ГКЖ-94;            б) стеарат цинка.</p>
<p style="text-align: justify;">Как видно из рис. 2, для образцов со стеаратом цинка показатель Пw в первый час насыщения составляет 2,6-2,9, для ГКЖ-94 – 1,35-1,55 раз, соответственно. За 9-11 часов насыщения показатель уменьшения водопоглощения интенсивно снижается до 1,6-1,7 для стеарата цинка и до 1,16-1,33 для ГКЖ-94. Через 6 часов во всех составах со стеаратом цинка, кроме состава с водоцементным отношением В/Ц=0,7 показатель уменьшения водопоглощения мало зависит от водоцементного отношения. С увеличением дозировки кремнийорганической жидкости ГКЖ-94 до 1% прочностные показатели снижаются в 2-3 раза в первые трое суток твердения.</p>
<p style="text-align: justify;"> Проведенные исследования показали, что стеарат цинка обладает более высокой гидрофобизирующей эффективностью, чем гидрофобизатор ГКЖ-94, не снижая при этом прочности при сжатии цементно-песчаного раствора.</p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>https://web.snauka.ru/issues/2015/05/53208/feed</wfw:commentRss>
		<slash:comments>0</slash:comments>
		</item>
		<item>
		<title>Исследование влияния современных гидрофобизирующих добавок на прочность при сжатии и водопоглощение  цементно-песчаных растворов</title>
		<link>https://web.snauka.ru/issues/2015/06/54967</link>
		<comments>https://web.snauka.ru/issues/2015/06/54967#comments</comments>
		<pubDate>Wed, 17 Jun 2015 14:31:39 +0000</pubDate>
		<dc:creator>Махамбетова Камажай Нурабуллаевна</dc:creator>
				<category><![CDATA[05.00.00 ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ]]></category>
		<category><![CDATA[водопоглощение]]></category>
		<category><![CDATA[гидрофобизирующие добавки]]></category>
		<category><![CDATA[прочность при сжатии]]></category>
		<category><![CDATA[цементно-песчаный раствор]]></category>

		<guid isPermaLink="false">https://web.snauka.ru/?p=54967</guid>
		<description><![CDATA[В последние время в строительстве прослеживается увеличение интереса не только к цене строительных материалов, но и к повышению их качественных характеристик, особенно долговечности. Увеличение срока эксплуатации строительных материалов следует рассматривать как одно из наиболее перспективных направлений ресурсосбережения в строительстве, а также снижение затрат на ремонтные работы в процессе эксплуатации зданий и сооружений. Важнейшими показателями технических [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>В последние время в строительстве прослеживается увеличение интереса не только к цене строительных материалов, но и к повышению их качественных характеристик, особенно долговечности. Увеличение срока эксплуатации строительных материалов следует рассматривать как одно из наиболее перспективных направлений ресурсосбережения в строительстве, а также снижение затрат на ремонтные работы в процессе эксплуатации зданий и сооружений. Важнейшими показателями технических свойств строительных растворов, эксплуатируемых в условиях увлажнения и высушивания, замораживания – оттаивания и в условиях агрессивных сред являются  их гигрометрические характеристики и изменение их во времени. Для строительных материалов, использующихся в условиях переменного воздействия воды, сухого воздуха, положительных и отрицательных температур, эти указанные характеристики определяют в значительной степени  их стойкость к физической и химической коррозии.<br />
С целью повышения долговечности  цементно-песчаных растворов в последние время используются различные виды химических добавок. К особым требованиям относятся растворы для выполнения защитных функций, которые в течение длительного периода времени должны обладать в затвердевшем состоянии достаточной механической прочностью, трещиностойкостью, адгезией к старому бетону, кирпичу, низким коэффициентом водопоглощения, хорошей способностью к высыханию, что в совокупности обеспечивает стойкость к атмосферным и температурным воздействиям и, соответственно, высокую долговечность штукатурных покрытий. Для обеспечения этих свойств защитных покрытий в данной работе исследованы цементно-песчаные растворы на основе сухих смесей, в состав которых вводили гидрофобизирующие добавки для снижения водопоглощения: стеараты  цинка (С17Н35СОО)2 Zn и кальция (С17Н35СОО)2Ca, олеат натрия С16Н35СООNa, комплексную добавку на основе стеарата цинка и водорастворимого катионного флокулянта КФ-91, редиспергируемые сополимерные порошки Mowilith Pulver LDM 2080P, метилцеллюлозу марки МЦ-С, применяемые в растворных смесях для водоудерживающей способности и усиления адгезии  к различным подложкам. Благодаря высокому и равномерному водоудержанию при введении добавки метилцеллюлозы, цемент в течение длительного времени обеспечивается водой в количестве, достаточном для полной гидратации.<br />
В качестве вяжущего применялся портландцемент марки ПЦ-500Д0 активностью 51,0 МПа и кварцевый песок Сурского месторождения с Мкр=1,54. Соотношение Ц:П=1:3, при В/Ц=0,54. Дозировка гидрофобизирующих добавок составляла 2 % от массы цемента. Редиспергируемый сополимерный порошок Mowilith Pulver LDM 2080P добавлялся в количестве 1 % от массы цемента. Для проведения исследования были изготовлены образцы-кубики размерами 20х20х20мм из цементно-песчаного раствора. Образцы твердели в нормально-влажностных условиях, а затем подвергались испытанию на прочность при сжатии в различные сроки твердения. Результаты определения прочности при сжатии цементно-песчаного раствора представлены в таблице 1.</p>
<p style="text-align: left;">Таблица 1. <span style="text-align: center;">Кинетика набора прочности при сжатии цементно-песчаного раствора </span><span style="text-align: center;">с гидрофобизирующими добавками</span></p>
<p style="text-align: center;"><a href="https://web.snauka.ru/issues/2015/06/54967/tabl01-2" rel="attachment wp-att-54969"><img class="size-full wp-image-54969" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2015/06/tabl011.jpg" alt="" width="587" height="199" /></a></p>
<p style="text-align: left;">Установлено, что введение гидрофобных добавок замедляет формирование ранней прочности цементно-песчаного раствора через первые сутки твердения. Наиболее сильное замедляющее действие на кинетику набора прочности при сжатии оказывают стеарат цинка и олеат натрия. Суточная прочность цементного раствора с этими добавками достигает всего лишь 5,0 и 5,2 МПа, что на 57-58% ниже прочности контрольного  состава. Промежуточное положение занимают стеарат кальция и Mowilith Pulver LDM 2080 P,  для которых суточная прочность достигает 9,0 МПа и 7,0 МПа, соответственно.  Более интенсивный процесс набора суточной прочности обеспечивают комплексный состав, состоящий из стеарата цинка и водорастворимого катионного флокулянта КФ-91.  С увеличением возраста замедляющая функция гидрофобизаторов уменьшается и в возрасте 3-х суток понижение прочности при сжатии цементного раствора в зависимости от вида добавок, составляет от 6 до 25%, а к 7- суточному возрасту твердения прочность при сжатии цементного раствора с добавками достигает, а в ряде случаев и превышает контрольное значение.<br />
Нормативная прочность при сжатии цементного раствора со всеми исследуемыми гидрофобизирующими добавками не уступает прочности цементного раствора без добавок. Максимальное значение прочности при сжатии в возрасте 28 суток составляет 30 МПа (состав 2, табл. 1), что на 48,5% выше контрольного, зафиксировано для цементного раствора с добавкой стеарата кальция.<br />
Действие олеата натрия с одной стороны, обусловлено реакционным процессом в тесте через раствор между ним и гидролизной известью цемента  с образованием стеарата кальция в молекулярной форме с последующей гидрофобизацией пор.<br />
2 C16 H33 COONa +Ca(OH)2 = (C17 H35 COO)2Сa +2NaOH.<br />
С другой стороны, в результате реакционного процесса образования щелочи олеат натрия увеличивает общую щелочность системы. Расчетом установлено, что при введении 2 % олеата натрия, количество выделяемой щелочи составляет 0,13 % на каждый 1 % вводимого олеата натрия. Допускаемое содержание щелочи в соответствии со стандартом для цементных композиций не должно превышать 1 %. В связи с этим наиболее благоприятным является использование олеата натрия в шлакопортландцементах, в которых гидролиз  шлаковых частиц активизируется щелочью. Водопоглощение цементных образцов определилось по методике ГОСТ [1]. Насыщение опытных образцов осуществлялось после 28 суток твердения в нормально-влажностных условиях, с последующим хранением в воде и контролем массы образца до выхода на стабилизированную величину.<br />
Выявлено влияние гидрофобизирующих добавок на кинетику водопоглощения цементно-песчаного раствора. Кинетика водопоглощения цементно-песчаного раствора с гидрофобизирующими добавками представлена на рис. 1.</p>
<p style="text-align: center;"><a href="https://web.snauka.ru/issues/2015/06/54967/ris-1-79" rel="attachment wp-att-54970"><img class="aligncenter size-full wp-image-54970" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2015/06/ris.-1.-.jpg" alt="" width="560" height="256" /></a>Рис. 1. Кинетика водопоглощения цементно-песчаного раствора с гидрофобизирующими добавками:<br />
1 – контрольный состав; 2 – состав со стеаратом кальция – 2%; 3 – состав со стеаратом цинка – 2 %;<br />
4 – комплексный  состав: стеарат цинка + водорастворимый катионный флокулянт КФ-91</p>
<p style="text-align: left;">Установлено значительное замедление кинетики водопоглощения цементно-песчаного раствора с гидрофобизирующими добавками в первые 24 часа насыщения. Минимальное водопоглощение через 28 суток (5,86 % и 5,93 %)  зафиксировано для цементно-песчаного раствора, модифицированного стеаратом цинка (3 состав) и его комплексом с добавкой КФ-91 (состав 4), соответственно. Практически все гидрофобизаторы снижают водопоглощение цементно-песчаного раствора в 3-5 суточном возрасте более чем на 50% по сравнению с контрольным составом.<br />
Проведенный эксперимент показал высокую эффективность исследованных гидрофобизирующих модификаторов на основе металлоорганических соединений и позволил выявить наиболее эффективную добавку – стеарата цинка, который снижает водопоглощение  цементно-песчаного раствора, как в ранние сроки, так и через 1-2 месяца по сравнению с контрольным составом.<br />
Выполнена оптимизация сухой строительной смеси по виду и содержанию заполнителя, гранулометрическому составу песка, а также виду и составу использованной комплексной добавки. Результаты оптимизации позволили разработать гидрофобную штукатурку (ГШ), представляющую собой многокомпонентную смесь, состоящую из цемента, фракционированного заполнителя и комплекса добавок – модификаторов (табл. 2).</p>
<p>Таблица 2. Техническая характеристика гидрофобного штукатурного раствора</p>
<p><a href="https://web.snauka.ru/issues/2015/06/54967/tabl-2-3" rel="attachment wp-att-54971"><img src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2015/06/tabl.2.jpg" alt="" width="552" height="390" /></a></p>
<p style="text-align: left;">Готовый к применению состав ГШ образует пластичный  нерасслаивающийся раствор, обладающий высокой удобоукладываемостью при достаточно низком содержании воды.</p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>https://web.snauka.ru/issues/2015/06/54967/feed</wfw:commentRss>
		<slash:comments>0</slash:comments>
		</item>
	</channel>
</rss>
