<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss version="2.0"
	xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"
	xmlns:wfw="http://wellformedweb.org/CommentAPI/"
	xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"
	xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"
	xmlns:sy="http://purl.org/rss/1.0/modules/syndication/"
	xmlns:slash="http://purl.org/rss/1.0/modules/slash/"
	>

<channel>
	<title>Электронный научно-практический журнал «Современные научные исследования и инновации» &#187; пластическая деформация</title>
	<atom:link href="http://web.snauka.ru/issues/tag/plasticheskaya-deformatsiya/feed" rel="self" type="application/rss+xml" />
	<link>https://web.snauka.ru</link>
	<description></description>
	<lastBuildDate>Fri, 17 Apr 2026 07:29:22 +0000</lastBuildDate>
	<language>ru</language>
	<sy:updatePeriod>hourly</sy:updatePeriod>
	<sy:updateFrequency>1</sy:updateFrequency>
	<generator>http://wordpress.org/?v=3.2.1</generator>
		<item>
		<title>Механические свойства высокоуглеродистой стали при комнатной и повышенной температурах после термообработки и интенсивной пластической деформации</title>
		<link>https://web.snauka.ru/issues/2025/12/104059</link>
		<comments>https://web.snauka.ru/issues/2025/12/104059#comments</comments>
		<pubDate>Wed, 31 Dec 2025 04:00:50 +0000</pubDate>
		<dc:creator>author5632</dc:creator>
				<category><![CDATA[01.00.00 ФИЗИКО-МАТЕМАТИЧЕСКИЕ НАУКИ]]></category>
		<category><![CDATA[высокопрочное состояние]]></category>
		<category><![CDATA[механические свойства]]></category>
		<category><![CDATA[отпуск]]></category>
		<category><![CDATA[пластическая деформация]]></category>
		<category><![CDATA[равноканальное угловое прессование (РКУП)]]></category>
		<category><![CDATA[разрушение]]></category>
		<category><![CDATA[Сталь ШХ15]]></category>
		<category><![CDATA[температура испытаний]]></category>

		<guid isPermaLink="false">https://web.snauka.ru/issues/2025/12/104059</guid>
		<description><![CDATA[Как известно, для получения оптимального сочетания прочностных и пластических свойств шарикоподшипниковые стали подвергают закалке из двухфазной области с последующим отпуском в интервале температур 200-500°С. В данном температурном диапазоне протекают различные превращения, благодаря которым механические свойства меняются в широких пределах. Современными методами получения объемных материалов с новым уникальным комплексов свойств являются методы интенсивной пластической деформации. Один [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>Как известно, для получения оптимального сочетания прочностных и пластических свойств шарикоподшипниковые стали подвергают закалке из двухфазной области с последующим отпуском в интервале температур 200-500°С. В данном температурном диапазоне протекают различные превращения, благодаря которым механические свойства меняются в широких пределах. Современными методами получения объемных материалов с новым уникальным комплексов свойств являются методы интенсивной пластической деформации. Один из этих методов – равноканальное угловое прессование (РКУП) уже опробован на низко- и среднеуглеродистых сталях. Он позволил добиться значительного измельчения размера зерна и повысить механические характеристики материала.</p>
<p>В данной работе изучалось влияние температуры отпуска и равноканального углового прессования, на механические свойства стали марки ШХ15 при 20 и 400°С и особенности развития разрушения.</p>
<p>Сталь подвергалась термообработке включающей закалку в масло с температуры 840°С и последующему отпуску при температурах 200, 400 и 500°С. Время выдержки при температуре 200°С составило 1,% часа, при температурах 400 и 500°С – 30 минут. Деформация была проведена для состояния после закалки при температуре заготовки 400°С и степени деформации ≈1. Механические испытания на растяжение плоских образцов проводили при постоянной скорости перемещения траверсы 0,06 мм/мин при температуре 25°С и 400°С. Исследовали центральную зону поверхности разрушения на растровом электронном микроскопе.</p>
<p>Определили, что ШХ15 после закалки и отпуска при 200°С имеет предел прочности 2480 МПа и относительное удлинение 0,5%. При увеличении температуры отпуска до 400°С сохраняется высокий уровень прочности 2190 МПа при пластичности 1,8%. После отпуска при температуре 500°С предел прочности снижается до 1690 МПа при относительном удлинении 2,3%. Повышение температуры растяжения до 400°С сопровождается существенным разупрочнением отпущенной стали, а также повышением пластичности до 7%.</p>
<p>Один проход РКУП при Т=400°С закаленной стали ШХ15 приводит к понижению предела прочности и повышению относительного удлинения до 4,1%. Характер изменения механических свойств после РКУП в зависимости от температуры растяжения остается аналогичным изменению свойств после термообработки.</p>
<p>Фрактографические исследования показали, что в изломе образца после закалки и отпуска при температурах 200 и 400°С, подвергнутого растяжению при комнатной температуре наблюдается хрупкое внутризеренное разрушение по смешанному механизму: скол в сочетании с квазисколом. При повышении температуры растяжения до 400°С для образцов после низкого отпуска наблюдается вязкий ямочный характер разрушения. Для образцов после закалки и отпуска при температуре 400°С характер разрушения становится смешанным: вязкое разрушение по ферриту со сколом по хрупким карбидным частицам. После растяжения при температурах 25 и 400°С образцов подвергнутых РКУП наблюдается вязкое внутризеренное разрушение с ямочным микрорельефом.</p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>https://web.snauka.ru/issues/2025/12/104059/feed</wfw:commentRss>
		<slash:comments>0</slash:comments>
		</item>
	</channel>
</rss>
