Данное промышленное является одним из крупнейших предприятий в Самарской области, и в настоящий момент способно выпускать порядка 20 тысяч кубов изделий из сборного железобетона. Сегодня компания использует классический метод формования бетона – далее – технология №1. Необходимо произвести оценку экономической эффективности от внедрения инновационной технологии (далее технология №2), технологии безопалубочного формования.

Были проведены: анализ различий рассматриваемых методов, заключающихся в используемой производственной технике и в занимаемой данной техникой территории, а также, сравнение производственных характеристик технологий. Исследуемые характеристики сравниваемых технологий представляют собой занимаемую производственную площадь, необходимые материалы, затраты на оплату труда, износ форм и объём выпуска, [1].

Результаты сравнений представлены на табл. 1 и 2.

Таблица 1. Результаты сравнений технологий

 Данные в таблице представлены в рублях. Данный блок затрат представляет собой перечень затрат на производство 1 плиты.

Таблица 2. Анализ дополнительных затрат, выручки и прибыли

В таблице 2 представлен блок дополнительных затрат, связанных с внедрением инноваций на производство и отражают затраты на приобретение нового оборудования, на изменение полового покрытия, на демонтаж старого оборудования и монтаж, установку и наладку нового. Также, здесь представлена текущая и планируемая выручка и  прибыль.

Таким образом, после возможного внедрения технологии №2 переменные затраты должны упасть примерно на 18%. В то же время, непроизводственные издержки сократятся на 27%. Сумма дополнительных затрат будет учтена при расчёте дисконтированного срока окупаемости проекта, [2,3].

Таким образом, при использовании технологии №1 прибыль составляла 90524 руб. в день, а после внедрения возможно увеличение  до 158063,9 руб. (рис. 1). Иначе, абсолютный прирост прибыли в перспективе будет составлять около 67540 руб. в день. Абсолютный прирост выручки составит 158400 руб.

Рис. 1. Сравнение выручки и прибыли при исследуемых технологиях (руб.)

Для расчёта срока окупаемости в качестве ставки дисконтирования была взята ставка, равная 7,25% (средний процент по вкладам). Полученный срок окупаемости проекта – около 2 лет (рис. 2).

Рис. 2.  Дисконтируемый срок окупаемости внедрения технологии №2

 Таким образом, при существующем и достаточно большом спросе на эту продукцию, внедрение инновации целесообразно и способно привести к увеличению объёма выпуска и размера прибыли.