В процессе эксплуатации гидравлические цилиндры испытывают значительные нагрузки и подвержены воздействию агрессивных сред[1, 4-5]. В результате, появляются эксплуатационные дефекты, снижающие работоспособность гидроцилиндров вплоть до полного выхода из строя.

В связи с тем, что сейчас многие специализированные предприятия по ремонту агрегатов мобильной техники, в том числе и гидроагрегатов, перепрофилированы по выполнение других работ, перед инженерной службой хозяйств встала проблема обеспечения восстановления работоспособности этих элементов.

Гидроцилиндры, поступающие в ремонт, имеют характерные износы манжет, круглых уплотнительных колец, штоков, корпусов цилиндров, направляющей втулки, втулки проушин корпуса и штока [1, 4, 6].

При износе манжет в месте контакта и трения с рабочей поверхностью сопрягаемой детали появляются риски и разрывы, следы истирания, следы разрушения структуры и выкрашивания резины. Неисправные круглые уплотнительные кольца прокручиваются в канавке под действием контактных сил.

У изношенных штоков на рабочей поверхности наблюдаются риски, вырывы, отслаивания хромового покрытия, царапины, кольцеобразные следы вмятин, следы схватывания и коррозии [1-3].

Кроме этого, в соединении штока с поршнем обнаруживаются следы стирания и вмятин, а на торцевых участках, контактирующих с поршнем – царапины и следы схватывания, изгиб штока, который достигает 7 … 9 мм и более, а также разрыв и заклинивание штока.

Штоки в продольном сечении изнашиваются вблизи поршня, а в поперечном – в плоскости, параллельной плоскости качания цилиндра.

При износе корпусов цилиндров появляются риски на рабочей поверхности сопряжения с поршнем, вмятины и следы схватывания на центрирующем пояске, трещины в местах сварки и др.

Вмятины и забоины на наружной поверхности нередко достигают 1 мм и приводят к заклиниванию поршня. Характер износа в продольном сечении не имеет ярко выраженной закономерности [1-6].

В поперечном сечении наблюдаются овальность в плоскости, перпендикулярной к плоскости качания гидроцилиндра, а также деформация корпуса (в среднем 0,015 мм).

Анализ износов деталей гидроцилиндров показывает, что изменение их размеров в результате истирания значительно по сравнению с величинами пластически деформаций и механических повреждений, вызвано чрезмерными усилиями, возникающими в процессе эксплуатации.

Восстановление работоспособности гидроцилиндров предполагает замену вышеуказанных изношенных деталей, а соответственно – выполнение разборочно-сборочных работ. При проведении разборки-сборки гидроцилиндров очень важно обеспечить несколько условий, при нарушении которых, могут возникнуть дефекты обусловленные перекосом сопрягаемых частей, разрывом или проворачиванием уплотнителей и так далее.

Кроме того, некоторые операции, осуществляемые при разборке-сборке гидроцилиндров, сопряжены с приложением к деталям значительного усилия, что исключает ручную сборку.

Очень важно в процессе разборки-сборки не повредить пригодные для дальнейшей эксплуатации элементы гидравлических цилиндров. Соблюдение всех условий разборки-сборки гидроцилиндров мобильных машин возможно при применении передовых решений и разработок механизации рабочих процессов. Только высокотехнологичное и точное оборудование позволит осуществлять качественную разборку-сборку новых и подлежащих ремонту и восстановлению гидроцилиндров машин.

Применение механизированных устройств для выполнения разборочно-сборочных процессов соединений с прессовыми и напряженными посадками обеспечивает сохранность деталей при разборке, надежность и долговечность собираемых узлов и агрегатов, а кроме того предотвращает возможность повреждения резинотехнических комплектующих гидравлических цилиндров.

К сожалению, в настоящее время, устройства для разборки-сборки гидроцилиндров не в состоянии обеспечить требуемый уровень качества и высокой производительности разборочно-сборочных работ ремонтного производства.

Исходя из выше изложенного, можно сделать вывод о том, что задача по модернизации существующих и разработки новых конструкций устройств для разборки-сборки гидроцилиндров, в настоящее время является весьма актуальной.

Поэтому целью нашей работы является совершенствование производственно-технической базы автотранспортного предприятия путем переоснащения производственного корпуса хозяйства современным производительным оборудованием для проведения мероприятий технического обслуживания и ремонта машин силами самого хозяйства.

Автотранспортное предприятие специализируется на пассажирских перевозках, рейсового следования, а также перевозках грузов под заказ как в областном сообщении, так и за пределами области. Поэтому поддержание подвижного состава предприятия в высокой степени технической готовности – первостепенная задача для предприятия.

Эффективно реализовать поставленную задачу можно за счет введения принципиально новых инженерных решений, направленных на разработку и модернизацию техники и оборудования имеющихся на предприятии.

Производственно-техническая база типового автотранспортного предприятия представлена стоянками машин, КПП, складами, очистными сооружениями, производственным и административным корпусами.

Производственный корпус предназначен для проведения мероприятий по техническому обслуживанию и текущему ремонту автомобилей. В нем расположены: зона технического обслуживания и текущего ремонта, слесарно-механический, агрегатно-механический сварочно-жестяницкий, кузнечно-рессорный, медницкий участки, а также участок ремонта трансмиссии, электрооборудования, аккумуляторов, топливной аппаратуры, складские, вспомогательные и административно-бытовые помещения.

Для восстановления гидрооборудования транспортно-технологических машин мы предлагаем организовать в производственном корпусе участок по ремонту и испытанию гидронасосов.

Организуемый участок по ремонту и испытанию гидронасосов предлагается оснастить необходимым оборудованием, позволяющим реализовать на практике технологию ГОСНИТИ по восстановления изношенных корпусов насосов сменой мест качающего и всасывающего узлов. Для внедрения данного способа предлагается разработать технологическую оснастку, состоящую из устройства для установки корпуса насоса на станке и приспособления для сверления отверстий в масляном канале [2-4].

Устройство для установки корпуса насоса на станке состоит из винта регулировочного, каретки, консоли, направляющей, планки, плиты, плиты установочной, трех стержней, винтов, конуса Морзе, пружины и штифта.

Корпус насоса устанавливается на разработанное устройство следующим образом.

Корпус насоса помещается между установочной плитой и кареткой и фиксируется шестью болтами по местам прилегания крышки насоса. В плите установочной имеется овальное отверстие, расположенное напротив колодцев насоса, что позволяет подвести к внутренней поверхности корпуса режущий инструмент для растачивания колодцев под ремонтный размер. Крепление установочной плиты к каретке осуществляется через приваренные к ним три стержня, расположенных под 120^о друг к другу. Каретка имеет возможность перемещаться вдоль направляющей, которая закреплена винтами на плите, приваренной к конусу Морзе, служащем для установки устройства в отверстие вала шпинделя токарного станка. Перемещение каретка ограничивается регулировочным винтом, под действием которого выставляется соосность колодцев корпуса и вала шпинделя. В исходное положение каретка возвращается под действием пружины, насаженной на регулировочный винт, установленный в консоли, зафиксированной на плите с помощью винтов и штифтов.

Приспособление для сверления отверстий в масляном канале состоит из рычага, вилки нажимной, втулки, копира, обоймы, стакана, цапф, вилки, винтов, гайки, осей, подшипника, сверла, троса, шайбы, шарика. Работает приспособление следующим образом.

В обойму, помещенную во втулку приспособления устанавливается сверло и фиксируется шариком и винтом. Копир опускается в расточенные колодцы корпуса насоса до контакта сверла с днищем корпуса. Вилка вкручивается в имеющееся резьбовое отверстие корпуса под прилегающую крышку, в нее вкладывается свободный конец рычага и устанавливается ось. Рычаг также при помощи еще одной оси закреплен в нажимной вилке, которая будет передавать усилие на копир. Втулка свободно вращается в подшипнике, запрессованном в стакане. Осевое перемещение подшипника ограничено шайбой и гайкой, накрученной на резьбовую часть втулки. В имеющееся во втулке осевое отверстие помещают трос, на концы которого одеты две цапфы. Одна цапфа фиксируется во втулке, другая в патроне сверлильного станка. Крутящий момент от шпинделя станка через трос передается на сверло, расположенное под углом 15^о к оси колодца корпуса насоса. Глубина сверления обеспечивается за счет ограничения перемещения незакрепленного конца рычага привалочной плоскостью корпуса под крышку насоса [5].

Технологическую оснастку предполагается изготовить силами самого предприятия для чего были разработаны рабочие чертежи узлов и деталей, технологическая документация на изготовление и сборку устройств.

Для реализации предлагаемого проекта необходимы денежные вложения в размере 9,5 тыс. руб., при этом ожидается годовая экономия в размере 162,2 тыс. руб. при неизменной годовой программе предприятия.

Как правило, продавцы компьютерных товаров предлагают своим покупателям компромисс – взять компьютер в рассрочку, то есть оплачивать небольшими суммами ежемесячно в течение года-двух, но конечно же
это не выгодно, так как общая стоимость рассрочки может быть намного дороже первоначальной стоимости. Другим решением служат так называемые «компьютеры в сборе» или системные блоки, но и здесь отсутствует выгода, так как стоимость компонентов в сборе выходит намного дороже, чем покупка их по отдельности.

Статей аналогичных данной по теме исследования найдёно не было, но существует несколько интернет-блогов со схожей тематикой. К примеру, «Выбор наилучшего настольного компьютера»¹ от Сергея Перевозчикова или «Как собрать компьютер самостоятельно»² за авторством Владислава Челпаченко.

Именно покупка компьютерных комплектующих по отдельности и самостоятельный сбор настольного компьютера считается наиболее выгодным. Хотя и здесь может возникнуть проблема, так как сначала пользователю нужно определиться – для чего использовать компьютер, ведь это непременно отразиться на его стоимости. Так, для сёрфинга в интернете, просмотра фильмов, работы с документами и запуска не требовательных игр хватит компьютера стоимостью 150-400 $. Если пользователю компьютер требуется для видеомонтажа или профессионального программирования (создание коммерческих продуктов, решение сложных математических задач), то такая сборка обойдётся уже в 500-600 $. Ну, а если компьютер необходим для 3D-моделирования или запуска современных игр, то такая сборка может обойтись минимум в 900 $. А с учётом стоимости мыши, клавиатуры и монитора компьютер станет дороже на 100-200 $.

Исследование направлено на то, чтобы собрать недорогой настольный компьютер, который будет выполнять все требуемые функции, а также произвести сравнительный анализ его стоимости в интернет-магазинах со стоимостью такого компьютера в сборе в местном магазине компьютерной техники.

Рассмотрим вариант сборки настольного компьютера по комплектующим, проанализировав его стоимость в пяти различных интернет-магазинах.

Покупка комплектующих осуществляется в следующем порядке: Корпус – Блок питания – Материнская плата – Процессор – Система охлаждения процессора – Оперативная память – Видеокарта и компьютерная периферия. Именно в таком порядке, так как между комплектующими компьютера необходимо учитывать совместимость.

Для анализа стоимости компьютерных комплектующих были выбраны: интернет-магазины с доставкой по России – DNS-SHOP.RU³, XCOM-SHOP.RU⁴, JUST.RU⁵, ULMART.RU⁶ и ARPLUS.RU⁷.

Проанализированы цены на системные блоки настольных компьютеров, которые могли бы удовлетворить большинство требований современного пользователя, и при этом их стоимость не превышала бы 800 $. Выбор пал на DEXP Mars E106 из магазина DNS-SHOP.RU, его стоимость составляла 44 499 руб. на 25.04.16. Та как на сайте отсутствовала точная конфигурация, на основе его описания в пяти магазинах были собраны аналогичные по производительности сборки системного блока. Для аналога были использованы следующие комплектующие:

1. Корпус – Zalman T3 форм фактора mATX.
2. Блок питания – AeroCool VX400 мощности 400W.
3. Материнская плата – ASRock H81M-VG4 R2.0 формата mATX с сокетом LGA1150.
   
4. Процессор – Intel Core i5-4460 BOX с четырьмя ядрами на частоте 3.2Ghz с заводским кулером в комплекте.
5. Оперативная память – Crucial CT51264BA160B с объёмом памяти 4Gb и частотой 1600 МГц.
6. Видеокарта – Palit GeForce GT 730 с частотой 902Mhz и объёмом память 1Gb.
   
7. Жёсткий диск – Toshiba [DT01ACA100] объёмом 1Tb.
8. Оптический привод – LG GH24NSD0 Black.

Для Сборки на каждом сайте по возможности были выбраны именно перечисленные выше комплектующие, при их отсутствии были подобраны ближайшие аналоги. Так, стоимость сборки на DNS-SHOP.RU обойдётся пользователю в 40 518 руб., что на четыре тысячи дешевле, чем системный блок в сборе в этом же магазине. В ARPLUS.RU системный блок со всеми комплектующими будет стоить 34 270 руб. с доставкой. На XCOM-SHOP.RU с учётом доставки сумма составит 33 370 руб. с учётом цены за доставку. Совсем другая стоимость представлена на ULMART.RU, где она составила всего 31 727 с доставкой. Самая наименьшая сумма оказалась в интернет-магазине JUST.RU – 29 289 с учётом доставки (см. рис. 1, 2).

Рисунок 1. Сводная таблица стоимости системного блока.

Рисунок 2. Сравнительная гистограмма стоимости системного блока.

Так же, для полной комплектации настольного ПК были выбраны следующие сопутствующие компоненты:

1. Монитор – Philips 223V5LSB2 с диагональю 21,5″ и типом матрицы TFT.
2. Клавиатура – Sven Standard 303 Power Black, 104 клавиши и тип подключения USB / PS/2.
3. Мышь – Sven RX-150 с разрешением сенсора 800 dpi и тремя кнопками.

Их стоимость в выбранных интернет - магазинах составила соответственно:

1. DNS-SHOP.RU – 8 290 руб.
2. ARSPLUS.RU – 8 034 руб. с учётом доставки.
3. XCOM-SHOP.RU – 8 070 руб. с учётом доставки.
4. ULMART.RU – 8 110 руб. с учётом доставки.
5. JUST.RU – 7 377 руб. с учётом доставки.

Их стоимости в отличие от комплектующих не сильно различались, лишь на JUST.RU оказалась наименьшая сумма (см. рис. 3, 4).

Рисунок 3. Сводная таблица стоимости сопутствующих компонентов.

Рисунок 4. Сравнительная гистограмма стоимости сопутствующих компонентов.

Проанализировав общую стоимость настольного компьютера (см. рис. 5, 6), видно, что, во-первых, наблюдается резкое повышение цен на выбранные комплектующие в ЕАО в среднем на 8 354 руб., а также, что стоимость системного блока в сборе дороже, чем отдельными компонентами на 3 981 руб.

Рисунок 5. Сводная таблица общей стоимости настольного компьютера.

Рисунок 6. Сравнительная гистограмма общей стоимости настольного компьютера.

Во-вторых, цены на сопутствующие компоненты настольного компьютера не сильно разнятся и находятся в одном ценовом пределе. В итоге, можно с уверенность сказать, что даже с учётом доставки сборка по компонентам в интернет-магазине JUST.RU обойдётся пользователю на 12 142 руб. дешевле, чем покупка в сборе в DNS-SHOP.RU.