<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss version="2.0"
	xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"
	xmlns:wfw="http://wellformedweb.org/CommentAPI/"
	xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"
	xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"
	xmlns:sy="http://purl.org/rss/1.0/modules/syndication/"
	xmlns:slash="http://purl.org/rss/1.0/modules/slash/"
	>

<channel>
	<title>Электронный научно-практический журнал «Современные научные исследования и инновации» &#187; Андрей Владимирович</title>
	<atom:link href="http://web.snauka.ru/issues/author/zav35/feed" rel="self" type="application/rss+xml" />
	<link>https://web.snauka.ru</link>
	<description></description>
	<lastBuildDate>Fri, 17 Apr 2026 07:29:22 +0000</lastBuildDate>
	<language>ru</language>
	<sy:updatePeriod>hourly</sy:updatePeriod>
	<sy:updateFrequency>1</sy:updateFrequency>
	<generator>http://wordpress.org/?v=3.2.1</generator>
		<item>
		<title>Динамика движения травы при прессовании рулонов в камере с постоянным объемом</title>
		<link>https://web.snauka.ru/issues/2017/01/77388</link>
		<comments>https://web.snauka.ru/issues/2017/01/77388#comments</comments>
		<pubDate>Wed, 25 Jan 2017 12:07:05 +0000</pubDate>
		<dc:creator>Андрей Владимирович</dc:creator>
				<category><![CDATA[05.00.00 ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ]]></category>
		<category><![CDATA[baler plant mass]]></category>
		<category><![CDATA[uniformity plant mass movement]]></category>
		<category><![CDATA[движение растительной массы]]></category>
		<category><![CDATA[пресс-подборщик]]></category>
		<category><![CDATA[равномерность]]></category>
		<category><![CDATA[растительная масса]]></category>

		<guid isPermaLink="false">https://web.snauka.ru/?p=77388</guid>
		<description><![CDATA[Повышение сохранности прессованного сена в рулонах зависит не только от качества и содержания влаги в корме, но и от распределения плотности подбираемой растительной массы внутри рулона. Рассмотрим процесс формирования рулона в пресс-подборщике с постоянной камерой прессования. Рисунок 1. Схема формирование и распределение травяной массы в рулоне Масса рулона формируется из массы травы, находящейся в валке. [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>Повышение сохранности прессованного сена в рулонах зависит не только от качества и содержания влаги в корме, но и от распределения плотности подбираемой растительной массы внутри рулона. Рассмотрим процесс формирования рулона в пресс-подборщике с постоянной камерой прессования.</p>
<p><a href="https://web.snauka.ru/issues/2017/01/77388/press" rel="attachment wp-att-77448"><img class="size-full wp-image-77448 aligncenter" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2017/01/press.jpg" alt="" width="398" height="339" /></a></p>
<p align="center"><em>Рисунок 1. Схема формирование и распределение травяной массы в рулоне</em></p>
<p>Масса рулона формируется из массы травы, находящейся в валке.</p>
<p align="center"><em>Формирование слоя травы в прессовальной камере</em></p>
<p><span>Подбор и прессование травы подборщиком происходит при движении его со скоростью V</span><sub><span>к </span></sub><span>(м/с)</span><sub><span> </span></sub><span>вдоль валка травы, подбора его подборщиком и направлении его в камеру прессования. При этом происходят изменения с массово – пространственными показателями травы, от которых зависят показатели формирования рулона. </span><br />
<span>Количество травы в валке оценивается показателем Y(l) &#8211; килограмм травы на метр длины валка (кг/пог.м). При движении пресс-подборщика трава с интенсивностью </span><img src="http://content.snauka.ru/web/77388_files/082FJZAEX.gif" alt="" width="56" height="22" /><span>(кг/с) поступает на подающий транспортер. Подающий транспортер двигается со скоростью V</span><sub><span>т </span></sub><span>и подает траву в прессовальную камеру с интенсивностью </span><img src="http://content.snauka.ru/web/77388_files/0.gif" alt="" width="45" height="24" /><span>, где </span><img src="http://content.snauka.ru/web/77388_files/0O5F47XQ8.gif" alt="" width="20" height="22" /><span>- мгновенное количество травы на единице длины транспортера. </span><br />
<span>Используя вышесказанное, изменение травы на транспортере можно описать уравнением:</span></p>
<div style="text-align: left;" align="right"><img src="http://content.snauka.ru/web/77388_files/0KY7FXR2B.gif" alt="" width="137" height="42" /><span> (1)</span></div>
<p><span>Подаваемая в прессовальную камеру трава подхватывается прессующим транспортером, двигающимся с линейной скоростью V</span><sub><span>б</span></sub><span> . Соответственно, количество травы на прессующем транспортере будет описываться уравнением:</span></p>
<div style="text-align: left;" align="right"><img src="http://content.snauka.ru/web/77388_files/031ML9GP1.gif" alt="" width="128" height="41" /><span> (2)</span></div>
<p><span>Продифференцируем уравнение (2):</span></p>
<div style="text-align: left;" align="right"><img src="http://content.snauka.ru/web/77388_files/0D02G9SSZ.gif" alt="" width="161" height="44" /><span> (3)</span></div>
<p><span>Подставим в уравнение (3) вместо </span><img src="http://content.snauka.ru/web/77388_files/0IDJPEOAZ.gif" alt="" width="32" height="41" /><span>уравнение (1), тогда получим :</span></p>
<div style="text-align: left;" align="right"><img src="http://content.snauka.ru/web/77388_files/0LGHH3UNY.gif" alt="" width="230" height="44" /><span> (4)</span></div>
<p><span>Выразим из уравнения (1) </span><img src="http://content.snauka.ru/web/77388_files/02O9IUZRU.gif" alt="" width="34" height="24" /><span>и подставим его в уравнение (4), в результате получим:</span></p>
<div style="text-align: left;" align="right"><img src="http://content.snauka.ru/web/77388_files/014AWVG2I.gif" alt="" width="276" height="46" /><span> (5)</span></div>
<p><span>Приведя подобные члены, получим:</span></p>
<div style="text-align: left;" align="right"><img src="http://content.snauka.ru/web/77388_files/0(1).gif" alt="" width="285" height="44" /><span> (6)</span></div>
<p><span>В окончательном виде получим:</span></p>
<div style="text-align: left;" align="right"><img src="http://content.snauka.ru/web/77388_files/0MNOG593R.gif" alt="" width="276" height="44" /><span> (7)</span></div>
<p><span>Из уравнения (7) видно, что на изменение массы травы под прессующим устройством влияют все скорости </span><img src="http://content.snauka.ru/web/77388_files/0MFIML70J.gif" alt="" width="61" height="24" /><span>.</span><br />
<span>В установившемся режиме при </span><img src="http://content.snauka.ru/web/77388_files/0MEMSYLTQ.gif" alt="" width="57" height="41" /><span> и </span><img src="http://content.snauka.ru/web/77388_files/0LMQHOOQO.gif" alt="" width="65" height="44" /><span> изменение массы травы определяется уравнением:</span></p>
<div style="text-align: left;" align="center"><img src="http://content.snauka.ru/web/77388_files/0HZ376GWZ.gif" alt="" width="112" height="45" /><span> (8)</span></div>
<p><span>Как видно из формулы (8) количество травы под прессующим устройством в установившемся режиме работы зависит от соотношения скоростей </span><img src="http://content.snauka.ru/web/77388_files/0K7PQK1C6.gif" alt="" width="18" height="22" /><span> и </span><img src="http://content.snauka.ru/web/77388_files/0V9NS8XMT.gif" alt="" width="18" height="24" /><span>, и не зависит от скорости </span><img src="http://content.snauka.ru/web/77388_files/1.gif" alt="" width="20" height="24" /><span>. </span><br />
<span>Теоретические исследования, и подтверждаемые практические, проводимые лабораторией показывают, что в процессе закрутки рулона возникают зоны с различной плотностью стебельчатых частиц: так, сердцевина рулона имеет существенно меньшую плотность, чем периферия. Неравномерность подачи валка в прессовальную камеру не может быть полностью устранена релаксацией напряжений в процессе формирования и при последующем хранении рулона. Поэтому для повышения сохранности прессованного сена с различной влажностью и плотностью рационально применять консерванты для снижения риска возникновения порчи корма[2].</span></p>
<p><span>По результатам практических исследований установлено, что для повышения сохранности прессованного сена влажностью до 35% усовершенствованный технологический процесс заготовки растительных кормов должен включать операцию внесения жидких консервантов которые обладают консервирующими свойствами [3].</span><br />
<span>По результатам теоретических исследований распределения плотности растительной массы внутри рулона установлено, что в радиальном направлении плотность рулона возрастает от центра к его краям по экспоненциальной зависимости.</span></p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>https://web.snauka.ru/issues/2017/01/77388/feed</wfw:commentRss>
		<slash:comments>0</slash:comments>
		</item>
		<item>
		<title>Модель воздействия консерванта на вредную микрофлору травы</title>
		<link>https://web.snauka.ru/issues/2017/03/79837</link>
		<comments>https://web.snauka.ru/issues/2017/03/79837#comments</comments>
		<pubDate>Fri, 31 Mar 2017 19:31:43 +0000</pubDate>
		<dc:creator>Андрей Владимирович</dc:creator>
				<category><![CDATA[05.00.00 ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ]]></category>
		<category><![CDATA[качество корма]]></category>
		<category><![CDATA[консервант]]></category>
		<category><![CDATA[микрофлора]]></category>
		<category><![CDATA[равномерность]]></category>
		<category><![CDATA[растительная масса]]></category>

		<guid isPermaLink="false">https://web.snauka.ru/?p=79837</guid>
		<description><![CDATA[В процессе внесения консерванта в траву и закрутки её в рулон, трава оказывается между слоями консерванта, который впоследствии в течение некоторого времени диффундирует в двух направлениях и равномерно распределяется по слою. Так как трава закатывается повышенной влажности, то в ней имеется некоторое (начальное) количество очагов микрофлоры, которая в присутствии кислорода начинает размножаться выделять масляную кислоту [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>В процессе внесения консерванта в траву и закрутки её в рулон, трава оказывается между слоями консерванта, который впоследствии в течение некоторого времени диффундирует в двух направлениях и равномерно распределяется по слою. Так как трава закатывается повышенной влажности, то в ней имеется некоторое (начальное) количество очагов микрофлоры, которая в присутствии кислорода начинает размножаться выделять масляную кислоту и образовывать плесень, приводящую к потере питательных веществ и, даже к полной негодности корма.</p>
<p>Так как развитие микрофлоры происходит в том же травяном объеме, в котором начинает действовать консервант, то возникает задача анализа взаимодействия и влияния друг на друга микрофлоры и консерванта.</p>
<p>Развитие микрофлоры обычно происходит пропорционально её возрастающей концентрации, т.е. порожденная микрофлора соединяется с предыдущей, и они совместно порождают следующий её объём. Такой процесс описывается дифференциальным уравнением первого порядка:</p>
<p align="right"><a href="https://web.snauka.ru/issues/2017/03/79837/1-652" rel="attachment wp-att-79838"><img class="aligncenter size-full wp-image-79838" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2017/03/13.jpg" alt="" width="222" height="130" /></a>,                                          (1)</p>
<p>где х1- изменяющаяся концентрация микрофлоры;</p>
<p>а1 &#8211;  интенсивность изменения концентрация микрофлоры в зависимости от окружающей среды и условий роста;</p>
<p>b1 &#8211; начальная концентрация микрофлоры некотором травяном объёме.</p>
<p>Внесённый в травяную массу консервант, как показано выше, так же диффундирует по толщине травяной массы и встречаясь с микрофлорой начинает её угнетать и снижать концентрацию. Процесс распространения консерванта также описывается дифференциальным уравнением, а взаимодействие консерванта и микрофлоры описывается системой дифференциальных уравнений[1,2]:</p>
<p align="right"><a href="https://web.snauka.ru/issues/2017/03/79837/2-422" rel="attachment wp-att-79839"><img class="aligncenter size-full wp-image-79839" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2017/03/21.jpg" alt="" width="296" height="162" /></a>                                 (2)</p>
<p>Характер протекания процессов, описываемых системой (2) зависит от входящих в него коэффициентов. Для модельных расчетов и анализа уравнения (2) была разработана в системе MatCad программа, рисунок 1 . Выполненный расчет показал характер взаимодействия консерванта и микрофлоры и угнетающее воздействие консерванта на микрофлору, рисунок 2 .</p>
<p><a href="https://web.snauka.ru/issues/2017/03/79837/3-329" rel="attachment wp-att-79840"><img class="aligncenter size-full wp-image-79840" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2017/03/31.jpg" alt="" width="418" height="173" /></a></p>
<p>Рисунок 1. Программа для модельного расчета взаимодействия консерванта и микрофлоры.</p>
<p><a href="https://web.snauka.ru/issues/2017/03/79837/4-257" rel="attachment wp-att-79841"><img class="aligncenter size-full wp-image-79841" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2017/03/41.jpg" alt="" width="260" height="209" /></a></p>
<p style="text-align: center;">Рисунок 2. Результаты модельного расчета взаимодействия консерванта и микрофлоры,</p>
<p style="text-align: center;">где   u<sup>1</sup> – динамика изменения концентрации консерванта;</p>
<p style="text-align: center;">u<sup>2</sup> – динамика изменения концентрации микрофлоры.</p>
<p><em>Динамика взаимодействия консерванта и вредной микрофлоры в слоях травы в рулоне</em></p>
<p>Закатанная в рулон трава располагается в виде концентрических слоёв, состоящих из слоёв травы с консервантами, между которыми располагаются слои травы без консервантов (см. рис. предыдущей главы). Априори принимаем, что в слое травы с внесённым консервантом вредная микрофлора уничтожена консервантом и отсутствует. Таким образом, масса травы рулона оказывается разбитой на <em>n</em> изолированных зон, ограниченных слоями травы с консервантом, в которых вредная микрофлора имеет возможность развиваться. Как показано (см. предыдущий раздел) для исследования процесса диффузии консерванта данная зона была разбита на пять подзон и процесс диффузии описан системой дифференциальных уравнении. В результате диффузии через некоторое время консервант занимает весь объём слоя травы. В это же время, в результате наличия в траве некоторого количества вредной микрофлоры, при благоприятных условиях она начинает развиваться в этом же объёме травы и конкурировать с консервантом. Развитие микрофлоры, вообще -то может происходить в любом месте объёма, но простоты исследования примем, что развитие происходит в принятых нами слоях, , а именно в 3, 4 и 5. Пятый слой является смежным с консервантом, далее следует четвертый слой, и третий слой является серединой интервала [3,4].</p>
<p>Примем, что развитие микрофлоры и диффузия консерванта происходят по закону пропорциональности, уравнения (1) ,(2).</p>
<p>Для анализа взаимодействия консерванта с вредной микрофлорой необходимо решить систему уравнений диффузии консерванта и развития микрофлоры. Дополним систему уравнений (9) тремя уравнениями развития микрофлоры в 3,4 и 5 слоях.</p>
<p>Полученная система имеет вид:</p>
<p align="right"><a href="https://web.snauka.ru/issues/2017/03/79837/5-175" rel="attachment wp-att-79842"><img class="aligncenter size-full wp-image-79842" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2017/03/51.jpg" alt="" width="405" height="370" /></a>                 (3)</p>
<p>Для решения системы уравнений в системе MatCad была разработана программа, рисунок 3.</p>
<p><a href="https://web.snauka.ru/issues/2017/03/79837/6-138" rel="attachment wp-att-79843"><img class="aligncenter size-full wp-image-79843" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2017/03/61.jpg" alt="" width="760" height="437" /></a></p>
<p>Рисунок 3. Программа для расчета взаимодействия консерванта и микрофлоры в слое травы рулона.</p>
<p><a href="https://web.snauka.ru/issues/2017/03/79837/7-108" rel="attachment wp-att-79844"><img class="aligncenter size-full wp-image-79844" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2017/03/71.jpg" alt="" width="433" height="331" /></a></p>
<p style="text-align: center;">Рисунок 4. Схема подавления микрофлоры по слоям рулона.</p>
<p>Решение задачи приведено на рисунке 4. Как видно наиболее эффективно микрофлора подавляется в пятом слое, менее эффективно в четвертом слое, и хуже всего микрофлора подавляется в среднем слое.</p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>https://web.snauka.ru/issues/2017/03/79837/feed</wfw:commentRss>
		<slash:comments>0</slash:comments>
		</item>
		<item>
		<title>Модель сушки рулона под действием воздушных потоков в естественных условиях</title>
		<link>https://web.snauka.ru/issues/2017/03/80057</link>
		<comments>https://web.snauka.ru/issues/2017/03/80057#comments</comments>
		<pubDate>Fri, 31 Mar 2017 19:35:38 +0000</pubDate>
		<dc:creator>Андрей Владимирович</dc:creator>
				<category><![CDATA[06.00.00 СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ НАУКИ]]></category>
		<category><![CDATA[air diffusing systems]]></category>
		<category><![CDATA[hay]]></category>
		<category><![CDATA[vegetable mass]]></category>
		<category><![CDATA[weathering]]></category>
		<category><![CDATA[воздухораспределительные системы]]></category>
		<category><![CDATA[выветривание]]></category>
		<category><![CDATA[растительная масса]]></category>
		<category><![CDATA[сено]]></category>

		<guid isPermaLink="false">https://web.snauka.ru/?p=80057</guid>
		<description><![CDATA[Рулоны сена с внесенным консервантом после формирования в пресс-подборщике обматываются шпагатом и сбрасываются на землю. Далее рулоны подбираются и транспортируются на хранение. В хранилище рулоны размещаются таким образом, чтобы они были подвержены воздействию воздушных масс, при котором из рулона выводятся излишки влаги совместно с ведённым консервантом.  Для исследования процесса удаления влаги при естественной вентиляции рулона [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p><span>Рулоны сена с внесенным консервантом после формирования в пресс-подборщике обматываются шпагатом и сбрасываются на землю. Далее рулоны подбираются и транспортируются на хранение. В хранилище рулоны размещаются таким образом, чтобы они были подвержены воздействию воздушных масс, при котором из рулона выводятся излишки влаги совместно с ведённым консервантом. </span><br />
<span>Для исследования процесса удаления влаги при естественной вентиляции рулона рассмотрим следующую модель процесса.</span><br />
<span>Сделаем следующие допущения:</span><br />
<span>1. В процессе хранения рулон лежит на боку на влаго- изолирующем основании и с нижней его части влагоотдача отсутствует.</span><br />
<span>2. Выделим из центральной части рулона некоторую прямоугольную пластину толщиной </span><img src="http://content.snauka.ru/web/80057_files/0CAYG0WUR.gif" alt="" width="26" height="17" /><span>.</span><br />
<span>3. Разобьём пластину на некоторое (нечётное) количество прямоугольников, между которыми осуществляется влаго- массо- обмен, рисунок 1.</span><br />
<span>4. Считаем, что влажность травы по всей пластине одинаковая и составляет </span><img src="http://content.snauka.ru/web/80057_files/0CAL0RBXP.gif" alt="" width="29" height="24" /><span>, </span><br />
<span>концентрация консерванта так же по всей пластине одинаковая и составляет </span><img src="http://content.snauka.ru/web/80057_files/0CAP8EL0U.gif" alt="" width="28" height="24" /><br />
<span>5. Выход влаги и консерванта из рулона происходит прямо-пропорционально в зависимости от внешних условий с верхней грани и боковых, правой и левой граней.</span><br />
<span>6. Выходные векторы влаги и консерванта с верхней грани (z1, z2, z3, z4, z5) отличаются от векторов выхода влаги и консерванта с торцов (z11, z6, z111 и z55, z10, z15), рисунок 1.</span><br />
<span>7. При удалении влаги с верхней грани и торцов пластины внутри пластины происходит перемещение влаги по некоторым векторам, представленным на рисунке 1.</span><br />
<span>Вектор со стрелкой направленной внутрь квадрата принимается со знаком (+), а выходящий из квадрата – со знаком (- ).</span><br />
<span>8. Процесс удаления влаги протекает некоторое время, после которого в рулоне устанавливается равновесное влагосодержание и отсутствует консервант.</span><br />
<span>9. Так как изменение содержания влаги и консерванта происходит по времени, то состояние всей системы описывается системой дифференциальных уравнений.</span></p>
<p><strong><em><span>Разработка математической модели</span></em></strong></p>
<p><strong><em></em></strong><span>Для составления системы дифференциальных уравнений используем схему, представленную на рисунке 1, с учетом знаков направления стрелок движения влаги в рулоне.</span></p>
<p style="text-align: center;"><a href="https://web.snauka.ru/issues/2017/03/80057/fragment" rel="attachment wp-att-80058"><img class="aligncenter size-full wp-image-80058" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2017/03/Fragment.jpg" alt="" width="402" height="301" /></a></p>
<p style="text-align: center;">Рисунок 1. Схема векторов движения влаги и консерванта в элементарной пластине.</p>
<p>Введем следующие обозначения коэффициентов перемещения влаги внутри рулона и испарения с поверхности:</p>
<p>k1 &#8211; вектор перемещения влаги внутри рулона по горизонтали;</p>
<p>k2 &#8211; вектор перемещения влаги внутри рулона по вертикали;</p>
<p>k3 &#8211; вектор удаления влаги с верхней части рулона;</p>
<p>k4 &#8211; вектор удаления влаги с левого торца рулона;</p>
<p>k5 &#8211; вектор удаления влаги с правого торца рулона.</p>
<p>С учётом принятых обозначений, уравнение изменения концентрации влаги и консерванта в первом прямоугольнике имеет вид:</p>
<p><a href="https://web.snauka.ru/issues/2017/03/80057/formula-1-21" rel="attachment wp-att-80059"><img class="aligncenter size-full wp-image-80059" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2017/03/formula-1.jpg" alt="" width="675" height="38" /></a></p>
<p>Аналогично для второго прямоугольника изменения концентрации влаги и консерванта уравнение имеет вид:</p>
<p><a href="https://web.snauka.ru/issues/2017/03/80057/formula-2-19" rel="attachment wp-att-80060"><img class="aligncenter size-full wp-image-80060" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2017/03/formula-2.jpg" alt="" width="675" height="40" /></a></p>
<p>Разработанная система уравнений изменения концентрации влаги и консерванта для всех ячеек пластины имеет вид:</p>
<p><a href="https://web.snauka.ru/issues/2017/03/80057/formula3-6" rel="attachment wp-att-80061"><img class="aligncenter size-full wp-image-80061" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2017/03/formula3.jpg" alt="" width="675" height="384" /></a></p>
<p style="text-align: left;" align="center"><strong><em>Анализ математической модели</em></strong></p>
<p>Для проверки и анализа разработанной математической модели необходимо выполнить её решение некоторых априорно заданных условий. Реальное распределение потоков внутри и с поверхности рулона может быть получено после практического определения коэффициентов k1 &#8211; k5 в реальных условиях сушки рулона.</p>
<p>Для решения системы (1) необходимо задать начальные условия.</p>
<p>Примем для всех переменных начальное условие равное единице [1]:</p>
<p><a href="https://web.snauka.ru/issues/2017/03/80057/formula4-3" rel="attachment wp-att-80062"><img class="aligncenter size-full wp-image-80062" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2017/03/formula4.jpg" alt="" width="675" height="104" /></a></p>
<p>Тогда решение системы (3) будет в условных единицах, и изменяться от 1,0 &#8211; при начальной влажности рулона, до 0 – при конечной влажности рулона.</p>
<p>Примем также, что воздушный поток, омывающий рулон движется с права на лево, т.е. левая часть является наветренной, а правая – подветренной.</p>
<p>Коэффициенты отдачи влаги приняты равными [2]:</p>
<p><a href="https://web.snauka.ru/issues/2017/03/80057/formula-5-7" rel="attachment wp-att-80063"><img class="aligncenter size-full wp-image-80063" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2017/03/formula-5.jpg" alt="" width="675" height="33" /></a></p>
<p>Для решения задачи (2) &#8211; (5) в системе MathCAD разработана программа, рисунок. 2.</p>
<p><a href="https://web.snauka.ru/issues/2017/03/80057/formula-6-10" rel="attachment wp-att-80064"><img class="aligncenter size-full wp-image-80064" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2017/03/formula-6.jpg" alt="" width="675" height="694" /></a></p>
<p style="text-align: center;">Рисунок 2 Программа решения задачи (2) &#8211; (5) в системе MathCAD</p>
<p>Решение задачи в графическом виде приведено ниже на рисунке 3 &#8211; 7.</p>
<p>На рисунке 3 приведены кривые изменения концентрации влажности по всем квадратам пластины. Как видно изменения происходят во всех ячейках, на рисунке 3 приведены все пятнадцать кривых, что затрудняет их сравнение и анализ.</p>
<p><a href="https://web.snauka.ru/issues/2017/03/80057/1-654" rel="attachment wp-att-80065"><img class="aligncenter size-full wp-image-80065" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2017/03/14.jpg" alt="" width="359" height="544" /></a></p>
<p style="text-align: center;">Рис. 3 Кривые изменения всех переменных решения системы уравнений</p>
<p>Для упрощения сравнительного анализа разобьём решения и рассмотрим их в следующей последовательности:</p>
<ol>
<li>Изменение влажности верхних ячеек прямоугольника</li>
<li>Изменение влажности ячеек левой и праовой торцевых ячеек.</li>
<li>Изменение влажности внутренних ячеек прямоугольника</li>
</ol>
<div>
<p style="text-align: center;"><a href="https://web.snauka.ru/issues/2017/03/80057/2-424" rel="attachment wp-att-80066"><img class="aligncenter size-full wp-image-80066" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2017/03/22.jpg" alt="" width="443" height="231" /></a>Рисунок 4 Кривые изменения влажности верхних ячеек прямоугольника</p>
<p>На рисунке 4 приведены изменение влажности верхних ячеек прямоугольника. Как видно изменение влажности происходит во всех ячейках примерно одинаково, и процесс сушки заканчивается в одно и то же время.</p>
<p><a href="https://web.snauka.ru/issues/2017/03/80057/3-331" rel="attachment wp-att-80067"><img class="aligncenter size-full wp-image-80067" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2017/03/32.jpg" alt="" width="455" height="249" /></a></p>
<p style="text-align: center;">Рисунок 5 Кривые изменения влажности верхних левого торца прямоугольника</p>
<p>На рисунке 5 приведены изменение влажности ячеек левого торца прямоугольника. Как видно изменение влажности происходит в первой и одиннадцатой ячейках примерно одинаково, а в шестой ячейке сушка идёт, по сравнению с первыми двумя медленнее.</p>
<p><a href="https://web.snauka.ru/issues/2017/03/80057/4-258" rel="attachment wp-att-80068"><img class="aligncenter size-full wp-image-80068" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2017/03/42.jpg" alt="" width="424" height="210" /></a></p>
<p style="text-align: center;">Рисунок 6 Кривые изменения влажности верхних правого торца прямоугольника</p>
<p>На рисунке 6 приведены изменение влажности ячеек правого торца прямоугольника. Как видно изменение влажности происходит по разному. Быстрее всех сохнет пятая ячейка, процесс сушки десятой ячейки происходит гораздо медленнее. А в пятнадцатой ячейке в начальный момент происходит даже увеличение количества влаги и далее только начинается процесс сушки. Полное высыхание ячеек происходит в разное время и дольше всех сохнет пятнадцатая ячейка.</p>
<p><a href="https://web.snauka.ru/issues/2017/03/80057/5-176" rel="attachment wp-att-80069"><img class="aligncenter size-full wp-image-80069" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2017/03/52.jpg" alt="" width="420" height="285" /></a></p>
<p style="text-align: center;">Рисунок 7 Кривые изменения влажности ячеек среднего ряда прямоугольника</p>
<p>На рисунке 7 приведены изменение влажности ячеек среднего ряда прямоугольника. Как видно изменение влажности происходит по разному. Быстрее всех сохнет восьмая ячейка, седьмая и восьмая ячейки сохнут примерно одинаково, процесс сушки десятой ячейки происходит гораздо медленнее и не заканчивается за время решения задачи.</p>
<p><a href="https://web.snauka.ru/issues/2017/03/80057/6-139" rel="attachment wp-att-80070"><img class="aligncenter size-full wp-image-80070" src="https://web.snauka.ru/wp-content/uploads/2017/03/62.jpg" alt="" width="393" height="243" /></a></p>
<p style="text-align: center;">Рисунок 8 Кривые изменения влажности ячеек нижнего ряда прямоугольника</p>
<p>На рисунке 8 приведены изменение влажности ячеек нижнего ряда прямоугольника. Как видно здесь так же изменение влажности происходит по разному.</p>
<p>Быстрее всех сохнет тринадцатая ячейка, одиннадцатая и двенадцатая ячейки сохнут одинаково, процесс сушки пятнадцатой ячейки происходит гораздо медленнее и не заканчивается за время решения задачи.</p>
</div>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>https://web.snauka.ru/issues/2017/03/80057/feed</wfw:commentRss>
		<slash:comments>0</slash:comments>
		</item>
	</channel>
</rss>
