Синтезируемые гидросиликаты представляют собой смесь низкоосновных и высокоосновных гидросиликатов. Учитывая, что  низкоосновные гидросиликаты кальция обладают более высокой прочностью, в продолжении дальнейших исследований при синтезе наполнителя использовали  дополнительно  сырье, содержащее аморфный кремнезем, в частности, Инзенский диатомит с удельной поверхностью S_уд = 17113 см²/г и средним размером частиц равным 1,3 мкм. К натриевому жидкому стеклу с плотностью 1,279 г/см³ и модулем М=2,9добавлялся диатомит, после перемешивания вводился 10%-ный раствор CaCl₂. Полученную смесь отфильтровывали  и высушивали до постоянной массы при температуре 100 ^оС. Высушенный наполнитель измельчался до удельной поверхности =17000 см²/г. При синтезе наполнителя соотношение жидкость:твердая фаза составило Ж:Т=1:2.Химический  состав синтезируемого наполнителя приведен в табл.1.

Таблица 1 – Результаты химического анализа оксидов, присутствующих в синтезированной добавке, %

Анализ состава синтезируемого наполнителя свидетельствует, что в основном присутствуют оксиды кремния, составляющие 81,8%. Была изучена структура синтезируемого наполнителя с помощью сканирующего растрового электронного микроскопа ShanningElectronMicroscope JSM – 6390 LV. Съемка проводилась в режиме низкого вакуума при давлении Р= 50 Па.

Было выявлено, что в структуре синтезированного наполнителя диатомит является подложкой, на которой формируются гидросиликаты кальция (рис.1).

Рисунок – 1 Изображение структуры  наполнителя, синтезированного в присутствии диатомита х3000

При разработке рецептуры сухой смеси в качестве мелкого заполнителя использовали сурский кварцевый песок фракций 0,315 – 0,14мм в соотношении 80:20. В качестве вяжущего применяли известь-пушонку 2 сорта с активностью 86%. Содержание добавки ГСК составляло 30% от массы извести,  водовяжущее отношение – В/И=1.0 Для сравнения были изготовлены составы на основе композиционного известкового вяжущего, приготовленного с применением диатомита в количестве 30% от массы извести.

Реологические свойства  смеси оценивались по показателю предельного напряжения сдвига, который измеряли с помощью конического пластометра КП-3.На рис.2 приведены пластограммы известкового раствора.

Рисунок 2 – Изменение пластической прочности растворной смеси

 1 –состав на ИКВ с ГСК; 2 – состав на ИКВ с диатомитом; 3 –контрольный состав на известковом вяжущем

Анализ пластограмм (рис. 2) свидетельствует, что введение в рецептуру растворной смеси ГСК вызывает ускорение структурообразование. Так, пластическая прочность растворной смеси с синтезированными ГСК в возрасте 4 часов составляет τ = 0,001 МПа (рис. 2, кривая 1), а у контрольного состава в возрасте 4 часов τ =0,0007 МПа (рис. 2, кривая 3).

В возрасте 28 суток воздушно-сухого твердения прочность при сжатии R_сж  известкового композита на основе ИКВ с ГСК, синтезированного в присутствии диатомита , выше и составляет R_сж =5,5 МПа ( рис. 3 кривая 1), в то время как у композита на ИКВ с диатомитом, – R_сж= 2,86 МПа (рис. 3, кривая 2).

Рисунок 3 -Кинетики твердения известковых композитов

1 –состав на ИКВ с ГСК; 2 – состав на ИКВ с диатомитом; 3 –контрольный состав на известковом вяжущем

Таким образом, предлагаемый режим синтеза наполнителя в присутствии диатомита, позволяет получать добавки на основе гидросиликатов кальция, которые обладают большей эффективностью взаимодействия с известью, что позволяет повысить эксплуатационные  свойства известковых составов.

Известковые составы образуют покрытия, которые характеризуются высокой пористостью и высоким показателем водопоглощения. В проведенных ранее исследованиях было установлено, что введение в рецептуру синтетических гидросиликатов кальция (ГСК), приводит к уменьшению
пористости [1,2]. Известковые составы с применением ГСК образуют покрытия повышенной водостойкости (коэффициент размягчения составляет К_разм=0,61-0,73).

Синтетические ГСК представляют собой смесь низкоосновных и высокоосновных гидросиликатов. Учитывая, что низкоосновные гидросиликаты кальция обладают более высокой прочностью, в продолжение дальнейших исследований при синтезе модифицирующей добавки использовали вещества, содержащие аморфный кремнезем, в частности, диатомит Инзенского месторождения.

В работе использовались следующие режимы синтеза ГСК: 1 режим – осаждение в присутствии 15%-ного раствора СаСl₂ в количестве 50% от массы жидкого натриевого стекла; 2 режим – осаждение в присутствии 10%-ного раствора СаСl₂ в количестве 50% от массы жидкого натриевого стекла с добавлением диатомита, при этом соотношение жидкость:твердая фаза (Ж:Т) составляло (Ж:Т)=1:2. Полученный осадок высушивался при температуре 100^оС.

Синтезированные добавки применялись для разработки рецептуры известковой отделочной ССС.

Разработанный состав отделочной ССС состоит: известь пушонка 1 сорта, кварцевый песок 80% фракции 0,63-0,315, 20% фракции 0,315 – 0,14. Для регулирования структурно – механических характеристик известкового композита в рецептуру были введены пластифицирующая добавка Кратасол — ПФМ в количестве 1,1% от массы извести, редиспергируемый порошок Nеоlith Р-4400 в количестве 0,4% от массы извести, гидрофобизатор Zinсum -5 в количестве 0,6% от массы извести. При этом содержание добавки ГСК составляло 30% от массы извести. Готовились смеси с водоизвестковым отношением В/И=1,2.

Установлено, что в возрасте 28 суток воздушно-сухого твердения предел прочности при сжатии R_сж известковых образцов с гидросиликатной добавкой, синтезированной по 2-му режиму, выше и составляет R_сж= 5,6 МПа, в то время как у известковых образцов с гидросиликатной добавкой, синтезированной по 1-му режиму, – R_сж= 2,9 МПа. Прочность при сжатии контрольного образца составляет R_сж= 1,5 МПа [3].

Анализ данных показал, что введение в рецептуру известковых смесей гидросиликатных добавок приводит к снижению пористости образцов. Так, пористость образцов с гидросиликатной добавкой, синтезированной без применения диатомита, составляет П=29,7% (табл. 1), а с гидросиликатной добавкой, синтезированной с применением диатомита – 26,7% (табл. 1).

Таблица 1-Пористость известковых образцов

Выявлено, что известковые покрытия на основе составов с гидросиликатной добавкой характеризуются повышенной водостойкостью. Так, коэффициент размягчения у известковых образцов с гидросиликатной добавкой, синтезированной по 1-му режиму, составляет K_разм=0,61, в то время как у известковых образцов с гидросиликатной добавкой, синтезированной по 2-му режиму – K_разм=0,73. Коэффициент размягчения контрольных известковых образцов составляет K_разм=0,29.

Рисунок.1 – Водопоглощение по массе известковых образцов: 1- контрольный состав на известковом вяжущем; 2 –состав с гидросиликатной добавкой, синтезированной по 1-му режиму; 3 – состав с гидросиликатной добавкой, синтезированной по 2-му режиму

Из рисунка 1 и таблицы 2, следует, что у известковых образцов с гидросиликатной добавкой, синтезированной по 2-му режиму, водопоглощение по массе и коэффициент водопоглощения при капиллярном всасывании ниже, чем с гидросиликатной добавкой, синтезированной по 1-му режиму.

Таблица 2-Коэффициент водопоглощения при капиллярном всасывании

Таким образом, составы с гидросиликатной добавкой, синтезированной в присутствии диатомита, формируют покрытия с повышенной водостойкостью и с низким значением показателя водопоглощения.

Установлено, что синтезированные гидросиликаты кальция обладают разной основностью. По данным [4] низкоосновные ГСК кальция характеризуются более высокой прочностью. Учитывая это, с целью получения низкоосновных гидросиликатов кальция нами при приготовлении добавки дополнительно были введены материалы, которые содержат кремнезем, в частности, диатомит Инзенского месторождения с удельной поверхностью S_уд =19000 см²/г.

В работе было использовано два режима синтеза добавки ГСК: 1 режим – осаждение с применением 15%-ного раствора хлорида кальция в количестве 50% от массы жидкого натриевого стекла; 2 режим – осаждение с применением 10%-ного раствора хлорида кальция в количестве 50% от массы жидкого натриевого стекла и суспензии диатомита, при этом отношение твердая:жидкая фаза (Т:Ж) составило (Т:Ж) = 1:2. Приготовленная смесь перемешивалась и отфильтровывалась. Осадок высушивался при температуре 100^оС.

В исследованиях использовалась известь 2 сорта с активностью 86%. При этом содержание добавки ГСК составляло 30% от массы извести.

В работе был установлен оксидный и элементный состав добавки ГСК, синтезированной в присутствии диатомита. Установлено, что в составе добавки на основе ГСК, синтезированный с применением диатомита, преобладают оксиды кремния, составляющие 81,81 % (табл. 1).

Таблица 1. Химический состав добавки, синтезированной в присутствии диатомита

В таблице 2 представлен гранулометрический состав добавки гидросиликатов кальция, синтезированной в присутствии диатомита. Выявлено, что 3,30% составляют частицы размером 0,010–2,0 мкм, содержание частиц размером 200,000–300,000 мкм составляет 0,15%.

Таблица 2. Гранулометрический состав добавки на основе гидросиликатов кальция

В таблице 3 представлены значения активности и растворимости добавок ГСК на основе гидросиликатов кальция.

Таблица 3 – Активность и растворимость синтезированных гидросиликатов кальция

Так, активность А и растворимость М добавки гидросиликатов, приготовленной в присутствии диатомита, выше и составляют А=370 мг/г, М=70% (таблица 3), чем у добавки ГСК, синтезированной без диатомита, составляют А=320 мг/г, М=65% (таблица 3).

Таким образом, введение добавки на основе гидросиликатов кальция, синтезированной с применением диатомита, в отделочных известковых сухих строительных смесях позволит повысить эксплуатационную стойкость известковых составов.

• профориентация сотрудников и профотбор;
  
• привлечение силы сотрудников на предприятие;
  
• расстановка сотрудников по рабочим местам;
  
• организация труда сотрудников, в том числе поддержание норм охраны труда и техники безопасности, и улучшение условий труда;
  
• формирование резерва, подготовка руководителей, организация их деятельности; повышение квалификации сотрудников;
  
• социально-бытовое обслуживание сотрудников;
  
• оценка результатов деятельности сотрудников;
  
• мониторинг рынка труда и заработной платы;
  
• отслеживание рабочего времени;
  
• психодиагностика кадров;
• общий кадровый аудит.

Для нахождения оптимальных решений этих задач существуют информационные системы управления персоналом.

Система управления персоналом (СУП) – это набор инструментов и методов, позволяющих предприятию осуществлять оптимальную кадровую политику. Для предприятий разного масштаба существуют различные СУП. На малых предприятиях в первую очередь необходимы подбор и учет кадров. Функции, связанные с развитием персонала, приобретают свою значимость на крупных предприятиях [2,3]. Различия СУП от масштаба предприятия в основном заключаются:

• количестве рабочих мест (с единовременным доступом);
  
• разделение функций пользователем СУП;
  
• скорости функционирования системы;
  
• сложности администрирования;
  
• стоимости СУП;
• проработанности механизмов прав доступа.

Информационные СУП делятся на группы, зависящие от типа задач, которые следует оптимизировать (рис. 1).

Рисунок 1. Группы информационных СУП

Перечень решаемых задач в современных корпоративных ИС чаще всего включает в себя модуль «Зарплата + Кадры» включающий вышеперечисленные управленческие функции.

В настоящее время на отечественном рынке, при поддержке правительства, увеличивается число российских автоматизированных систем. Которые, по сравнению с западными разработками, более адаптированы под российскую систему учета и делопроизводства, а также имеют более низкую цену.

Таблица 1. Наиболее известные отечественные СУП

Одной из лидирующих на российском рынке отечественных СУП является «БОСС-Кадровик» от компании «Айти». Зафиксированы сотни внедрений этой программы на российских предприятиях. Помимо основных модулей в эту СУП входят интерфейсы бухгалтерии.

Рисунок 2. Модули системы «Босс-Кадровик»

Другой популярный пакет предлагает компания «АиТ Софт». ППП «Управление персоналом» содержит дополнительный инструмент «Проведение аттестации сотрудников и анализ соответствия должности».

Рисунок 3. Функции системы «Управления персоналом»

Обзор отечественных СУП показывает, что основу используемых модулей составляют математические модели. Такие модули могут решать задачи с помощью имитационного моделирования.

К сожалению не все функции, которые могут оказаться полезными реализованы в российских СУП. Например, функции связанные с оценкой психологических и социологических особенностей личности работника. Это связано с низкой точностью методик тестирования.

Поэтому к преимуществу зарубежных СУП, можно отнести более полную функциональную базу. Западные разработчики вложили огромные ресурсы в создание данных Human Resources модулей. Среди таких систем можно назвать SAP R/3, Baan, Oracle, Scala.

Однако распространение этих систем на российском рынке ограничено высокой ценой внедрения и обслуживания, функциональной избыточностью, невозможностью адаптации к российскому законодательству, иногда недостаточной русификацией интерфейса.

Тем не менее, на данный момент зафиксировано большое (порядка нескольких сотен) число внедрений зарубежных СУП с применением HR модулей на крупных российских предприятиях.

Хотя принято считать, что эффект от внедрения HR модулей становится заметным, если в предприятии штат более 1000 человек.