Поставка измерительных комплексов и газоаналитики для тяжелых промышленных сред

Диапазон измерений – лишь половина дела. Влажность, высокая температура, агрессивные компоненты газа, пыль и конденсат быстро выводят из строя даже точные датчики, если они не рассчитаны на конкретную среду.

Поэтому для газоходов и технологических линий оборудование подбираем с учетом состава среды, давления, температуры и особенностей самого процесса.

Оборудование для сложных условий эксплуатации

На ТЭЦ, химических и металлургических предприятиях измерительная техника работает в жестких цеховых условиях. Для таких объектов учитываем характеристики среды и способ установки прибора.

В поставку входят:

  • Газоанализаторы рабочей зоны: стационарные приборы и системы для непрерывного контроля концентрации токсичных и взрывоопасных газов в производственных помещениях и на складах.
  • Промышленные расходомеры: вихревые, ультразвуковые и термоанемометрические приборы для учета пара, сжатого воздуха, газов и других технологических сред.
  • Влагомеры и первичные преобразователи: оборудование для контроля влажности и других параметров в сушильных камерах, реакторах и технологических трубопроводах, включая взрывозащищенные исполнения.
  • Шкафы автоматики и вторичные приборы: решения для сбора, обработки и передачи измерительных сигналов в действующую систему АСУ ТП.

Подбор оборудования с учетом условий процесса

Измерительный прибор работает в составе общего тракта. На результат влияют способ отбора пробы, материал контактирующих элементов, температура, влажность и наличие механических примесей.

При комплектации оборудования анализируем следующие параметры:

  • Температура и точка росы: для газовых проб применяем подогреваемые пробоотборные линии, охладители и осушители. Такая схема исключает образование конденсата до поступления пробы в анализатор.
  • Химический состав среды: материал зонда, защитной арматуры и других элементов подбираем под коррозионную активность среды. Используем нержавеющие стали, титановые сплавы, хастеллой и защитные покрытия.
  • Пыль и аэрозоли: для загрязненных газовых потоков ставим фильтры, сепараторы и системы автоматической продувки.
  • Условия взрывоопасной зоны: подбираем оборудование во взрывозащищенном исполнении под класс зоны и требования проекта.
  • Интеграция с АСУ ТП: подключаем измерительные приборы к инфраструктуре предприятия по протоколам Modbus RTU/TCP и HART.

От аудита до пусконаладки

Работу начинаем с изучения технической документации и условий на объекте. Выезжаем на предприятие, уточняем параметры технологической среды, точки установки оборудования и требования к передаче данных.
Далее формируем состав измерительного комплекса: подбираем первичные преобразователи, оборудование пробоотбора и пробоподготовки, шкафы автоматики и средства передачи сигналов. Готовые решения интегрируем в существующую АСУ ТП предприятия.
На этапе монтажа устанавливаем первичные приборы, подключаем линии и шкафы, настраиваем каналы связи и проверяем работу всей системы – так выстраиваем производственный экологический мониторинг и технологический контроль с учетом реальных условий эксплуатации оборудования.

Дата публикации статьи: 17.09.2021