УДК 625.855.3

АНАЛИЗ ПОТЕРЬ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ

Петрин Денис Валерьевич1, Тарасов Роман Викторович2, Макарова Людмила Викторовна3
1ФГБОУ ВПО «Пензенский государственный университет архитектуры и строительства», студент
2ФГБОУ ВПО «Пензенский государственный университет архитектуры и строительства», к.т.н., доцент
3ФГБОУ ВПО «Пензенский государственный университет архитектуры и строительства», к.т.н., доцент

Аннотация
Современный рынок диктует условия, в которых конечным итогом любого производства должно служить создание высококачественной продукции. Повышение качества продукции требует от предприятия дополнительных затрат на обеспечение качества, в связи с чем вопрос снижения потерь при производстве является достаточно актуальным. В статье приведен анализ потерь при производстве асфальтобетонной смеси.

Ключевые слова: анализ потерь, затраты на качество, производство асфальтобетонной смеси


ANALYSIS OF LOSSES IN THE PRODUCTION OF ASPHALT MIX

Petrin Denis Valeryevich1, Tarasov Roman Viktorovich2, Makarova Ludmila Viktorovna3
1Penza State University of Architecture and Construction, student
2Penza State University of Architecture and Construction, Candidate of Technical Sciences, Associate Professor
3Penza State University of Architecture and Construction, Candidate of Technical Sciences, Associate Professor

Abstract
The modern market dictates the conditions in which the end result of any production must be the creation of high-quality products. Improving the quality of products requires an entity to additional costs for quality assurance, and therefore the issue of reducing losses in production is quite relevant. The article is an example of a cost analysis on the quality of the production of asphalt mix.

Рубрика: 08.00.00 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ НАУКИ

Библиографическая ссылка на статью:
Петрин Д.В., Тарасов Р.В., Макарова Л.В. Анализ потерь при производстве асфальтобетонной смеси // Современные научные исследования и инновации. 2014. № 12. Ч. 2 [Электронный ресурс]. URL: http://web.snauka.ru/issues/2014/12/41501 (дата обращения: 02.06.2017).

Состояние дорожной сети является основным показателем благосостояния и развития экономики страны. В настоящее время транспортно-эксплуатационные характеристики большинства отечественных автомобильных дорог отстают от мирового уровня при устойчивом росте количества автомобилей [1…3]. При этом распределение дорог по их состоянию весьма неравномерно (рисунок 1) [1,2].

 

Рисунок 1 – Соответствие дорожной сети требованиям нормативной документов

 Такое состояние дорожной сети Российской Федерации требует оперативных решений.

Ввиду чего основной целью любого отечественного предприятия по производству АБС  является достижение высокого качества изготавливаемой продукции.

Решение этой задачи возможно за счет разработки и внедрения современных систем менеджмента качества, основанных на процессном подходе и требующих рационального распределения всех ресурсов, в том числе и на обеспечение высокого качества продукции [4…7]. В связи с этим возникает вопрос эффективного управления затратами.

Следует учитывать, что предприятие постоянно сталкивается с различными проблемами, такими как:

- появление брака;

- поломка оборудования и т.д.

Данные проблемы ведут к тому, что предприятие начинает нести дополнительные затраты на качество.

Затраты на качество включают в себя все расходы, связанные с качеством, и подразделяются на две общие группы — затраты, вызванные несоответствиями, и затраты на предупреждение и выявление несоответствий [8].

Учет потерь при производстве продукции позволяет предприятиям иметь точные сведения о наличии материальных запасов, готовой продукции и, следовательно, позволяет применять управленческие решения по предотвращению возникновения данных потерь.

Основными видами потерь при производстве асфальтобетонных смесей являются:

- потери при производстве (таблица 1, рисунок 2);

- потери при хранении и транспортировке (таблица 2, рисунок 3);

- потери при укладке (таблица 3, рисунок 4);

- потери из-за устаревшего оборудования (таблица 4, рисунок 5)

Используя диаграмму Парето представим все виды потерь при производстве асфальтобетонной смеси на примере предприятия ОАО «ДЭП – 270» Пензенской области и выясним наиболее значимые из них.

 Таблица 1 – Виды потерь при производстве

№ потерь

Виды потерь

Количество потерь, %

Доля в общем количестве, %

1

Потери из-за устаревшего оборудования

0,17

0,83

2

Потери из-за некачественного сырья

0,28

0,66

3

Потери в результате несоблюдения технологии производства

0,12

0,95

4

Потери из-за хранения и транспортировки смеси

0,38

0,38

5

Прочие причины

0,05

1

Рисунок 2 – Диаграмма Парето по видам потерь при производстве

 Анализ данных, представленных на рисунке 2 свидетельствует, что на первые три вида потерь: потери из-за хранения и транспортировки смеси, потери из-за некачественного сырья и потери из-за устаревшего оборудования, необходимо обратить особое внимание.

 Таблица 2 – Виды потерь из-за хранения и транспортировки смеси

№ потерь

Виды потерь

Количество потерь, %

Доля в общем количестве, %

1

Время хранения

0,21

0,80

2

Условия хранения

0,18

0,98

3

Время транспортировки

0,27

0,59

4

Температура смеси при транспортировки

0,32

0,32

5

Прочие причины

0,02

1

 

Рисунок 3 – Диаграмма Парето по видам потерь из-за хранения и транспортировки

 Анализ диаграммы (рисунок 3) свидетельствует, что устранение или минимизация потерь, которые возникают при длительной перевозке, а также из-за недостаточной  температуры смеси при транспортировке, позволит уменьшить большинство возникающих случаев потерь.

Таблица 3 – Виды потерь из-за некачественного сырья

№ потерь

Виды потерь

Количество потерь, %

Доля в общем количестве, %

1

Щебень

0,27

0,63

2

Песок

0,18

0,81

3

Минеральный порошок

0,17

0,98

4

Битум

0,36

0,36

5

Прочие причины

0,02

1

  Рисунок 4 – Диаграмма Парето по видам потерь из-за некачественного сырья

 Анализ данных, представленных на рисунке 4 свидетельствует, что особое внимание следует уделить на контроль качества битума и щебня. Однако необходимо учесть, что каждый компонент асфальтобетонной смеси является значимым и оказывает сильное влияние на качественные характеристики конечного продукта.

Таблица 4 – Виды потерь  из-за устаревшего оборудования

Виды потерь

Количество потерь, %

Доля в общем

количестве, %

1

Тип оборудования

0,15

0,88

2

Износ оборудования

0,41

0,41

3

Условия эксплуатации

0,32

0,73

4

Наличие контроля за соблюдением условий эксплуатации

0,08

0,96

5

Прочие причины

0,04

1

 

Рисунок 5 – Диаграмма Парето по видам потерь из-за устаревшего оборудования

При анализе диаграммы, представленной на рисунке 5 выявлено, что значимым условием является устранение или минимизация таких видов потерь, как износ оборудования и условия эксплуатации.

Полученные результаты свидетельствуют, что контроль потерь при производстве асфальтобетонной смеси позволяет своевременно предотвратить появление причин, вызывающих их увеличение.

Выявление и снижение производственных потерь – это важнейшая задача любого современного предприятия, которая позволяет снизить себестоимость и повысить рентабельность продукции.

При появлении потерь при производстве предприятие несет большие убытки – затраты непроизводительного характера, в результате которых не будут получены доходы, так как не будет произведен продукт.

Выявление неэффективных затрат позволит предотвратить проникновение потерь в планировании и нормировании.


Библиографический список
  1. Дороги России: сайт о качестве российских дорог [Электронный ресурс].- Режим доступа: http://catalogr.ru/sport/dorogi-rossii-sajt-o-kachestve-rossijskix-dorog/
  2. Левитин, И.Е. Повышение эффективности строительства и эксплуатации автомобильных дорог [Текст] / И.Е. Левитин // Совещание по вопросу повышения эффективности строительства и эксплуатации автомобильных дорог.-М.- 30.05.2011.
  3. Королев, Е.В. Обоснование выбора способа наномодифицирования асфальтобетонных смесей [Текст] / Е.В. Королев, Р.В. Тарасов, Л.В. Макарова, А.П. Самошин, С.С. Иноземцев // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова.-Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2012.- №4.-С. 40-43.
  4. Логанина, В.И. Разработка системы менеджмента качества на предприятиях [Текст]: учебное пособие / В.И. Логанина, О.В. Карпова, Р.В. Тарасов.- М: КДУ, 2008.-148 с.
  5. Макарова Л.В., Тарасов Р.В., Медведкова Е.В. Процессный подход при разработке процессов системы менеджмента качества на предприятиях строительной индустрии // Современные научные исследования и инновации. – Март 2014. – № 3 [Электронный ресурс]. URL: http://web.snauka.ru/issues/2014/03/32204 (дата обращения: 13.03.2014).
  6. Маянский В.Д., Овчинников С.А. Оценка результативности СМК промышленных предприятий // Методы менеджмента качества – 2009. – №4 – с. 25-28.
  7. Степанов А.В. Результативность процессов и СМК: терминологический аспект // Методы менеджмента качества – 2008. – №2. – с.44-46.
  8. Белянская Н.М. Экономика качества, стандартизации и сертификации [Текст]: учебное пособие / Н.М. Белянская, В.И. Логанина, Л.В. Макарова.- Пенза: ПГУАС, 2010.-168с.


Все статьи автора «Макарова Людмила Викторовна»


© Если вы обнаружили нарушение авторских или смежных прав, пожалуйста, незамедлительно сообщите нам об этом по электронной почте или через форму обратной связи.

Связь с автором (комментарии/рецензии к статье)

Оставить комментарий

Вы должны авторизоваться, чтобы оставить комментарий.

Если Вы еще не зарегистрированы на сайте, то Вам необходимо зарегистрироваться: